[发明专利]一种环保节能粉末涂料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种环保节能粉末涂料，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：

复合聚酯树脂A 50份～70份；

固化剂 3份～10份；

其他助剂 10份～30份；

其中，所述复合聚酯树脂A，按重量份数计，包括：

聚酯树脂A 90份～100份；

改性催化剂 0.5份～6份；

所述聚酯树脂A的酸值为45～70mgKOH/g；所述复合聚酯树脂A的粒径为25μ m ～30μ m ；

所述聚酯树脂A与改性催化剂的质量比为20：1～50：1；

所述环保节能粉末涂料的制备方法，包括如下步骤：

a、将聚酯树脂A和改性催化剂混合均匀后经双螺杆挤出机熔融挤出，压片冷却至常温后，破碎得到复合聚酯树脂A；

b、按比例将复合聚酯树脂A、固化剂、其他助剂混合均匀后经双螺杆挤出机熔融挤出，压片冷却至常温，然后破碎分级，制成粒径为30微米 -35μ m 的粉末，即得；

步骤a中，双螺杆挤出机熔融挤出温度为130℃-160℃；步骤b中，双螺杆挤出机熔融挤出温度为80℃-120℃；

所述改性催化剂选自改性2-甲基咪唑、改性2-苯基咪唑啉或改性三苯基膦中的一种或几种的混合。

2.根据权利要求1所述的环保节能粉末涂料，其特征在于，所述固化剂为异氰尿酸三缩水甘油酯或羟烷基酰胺中的一种或两种的混合。

3.根据权利要求1所述的环保节能粉末涂料，其特征在于，所述聚酯树脂A为端羧基聚酯树脂，其酸值为50～60mgKOH/g；所述聚酯树脂A的分子量为3000~5000；所述复合聚酯树脂A的粒径为25μ m ～30μ m 。

4.根据权利要求1所述的环保节能粉末涂料，其特征在于，所述其他助剂选自以下中的一种或几种：流平剂、消泡剂、光亮剂、颜填料。

5.根据权利要求4所述的环保节能粉末涂料，所述流平剂为聚丙烯酸酯、含硅丙烯酸酯或氢化蓖麻油中的一种或几种的混合；所述消泡剂为苯偶姻或二甲基聚硅氧烷中的一种或两种的混合；所述光亮剂为丙烯酸酯共聚物或含硅丙烯酸酯共聚物中的一种或几种的混合；所述颜填料为硫酸钡或碳酸钙、二氧化钛或氧化铁中的一种或几种的混合。

6.根据权利要求1-5任一项所述的环保节能粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、将聚酯树脂A和改性催化剂混合均匀后经双螺杆挤出机熔融挤出，压片冷却至常温后，破碎得到复合聚酯树脂A；

b、按比例将复合聚酯树脂A、固化剂、其他助剂混合均匀后经双螺杆挤出机熔融挤出，压片冷却至常温，然后破碎分级，制成粒径为30μ m -35μ m 的粉末，即得。

7.根据权利要求6所述的环保节能粉末涂料的制备方法，其特征在于，步骤a中，双螺杆挤出机熔融挤出温度为130℃-160℃；步骤b中，双螺杆挤出机熔融挤出温度为80℃-120℃。

8.根据权利要求1-5任一项所述的环保节能粉末涂料在建材、一般工业、家电、家具、通讯设备、汽车配件上涂装的应用。

9.根据权利要求8所述的环保节能粉末涂料在建材、一般工业、家电、家具、通讯设备、汽车配件上涂装的应用，其特征在于，所述环保节能粉末涂料的固化温度在160℃。