[发明专利]一种高效节能的稀土永磁发电机

说明书

本发明公开了一种高效节能的稀土永磁发电机，包括定子和设置在定子内的转子，转子包括中心轴、磁轭、磁瓦和两端板，磁轭套设在中心轴上，两端板分别置于磁轭两端，磁瓦包括径向磁瓦和切向磁瓦，径向磁瓦和切向磁瓦设置在磁轭内，且沿着磁轭圆周方向间隔设置，定子与转子之间气隙为1.5mm；本发明的稀土永磁发电机，在转子体积一定情况下，尽可能都的放置稀土永磁体，提供更高的气隙磁密，发电机转速提高，实现了发电机最大功率的突破。

技术领域

本发明属于发电机领域，更具体的说涉及一种高效节能的稀土永磁发电机。

背景技术

众所周知传统的电励磁发电机包括转子、定子等，转子磁轭上绕有励磁线圈，励磁线圈经过电刷滑环与AVR(自动电压调节器)相连，AVR通以励磁源产生直流电流使转子线圈产生磁场，磁场在旋转时，切割定子的电枢线圈，产生感应电势。

传统的电励磁发电机，体积大，重量大，有滑环电刷，效率低，产生电磁干扰。当负载变化时，电压的调节要通过AVR进行调压，所以故障多，转子电励磁回路损耗比例占电机全部损耗的55％-65％，因此发电机的能量效率难以提高，而且该类型发电机转子用铜量也占电机全部用铜量的55％-65％，故其成本也较高，铜资源消耗也大。此外，以上两种发电机能量效率仅为62％-88％，全电励磁发电机组已难以提高其能量效率，难以减少其燃油消耗，更难以降低其CO2排放。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效节能的稀土永磁发电机，在转子体积一定情况下，尽可能都的放置稀土永磁体，提供更高的气隙磁密，发电机转速提高，实现了发电机最大功率的突破。

本发明技术方案一种高效节能的稀土永磁发电机，包括定子和设置在定子内的转子，所述转子包括中心轴、磁轭、磁瓦和两端板，所述磁轭套设在中心轴上，两端板分别置于磁轭两端，所述磁瓦包括径向磁瓦和切向磁瓦，所述径向磁瓦和切向磁瓦设置在磁轭内，且沿着磁轭圆周方向间隔设置，所述定子与转子之间气隙为1.5m。

优选地，所述磁轭由若干磁轭冲片叠加而成。

优选地，所述磁轭冲片包括轴孔、径向孔、切向孔、定位孔和安装孔，所述轴孔直径与中心轴相适应，且轴孔上设置有键槽，所述径向孔和切向孔分别用于固定径向磁瓦和切向磁瓦，其形状分别与径向磁瓦和切向磁瓦横截面形状相适应，所述定位孔和安装孔均不少于两个。

优选地，所述定位孔设置在轴孔外侧，所述安装孔设置在径向孔外侧，所有定位孔和安装孔均分别以轴孔中心对称设置，所述两端板通过安装孔与磁轭固定连接。

优选地，所述径向孔和切向孔间隔均布设置。

优选地，所述径向孔和切向孔之间间隔距离为2-5mm。

优选地，所述径向磁瓦宽度为切向磁瓦宽度的两倍，所述切向磁瓦长度为径向磁瓦长度的两倍。

本发明技术方案的有益效果是：

本发明技术方案的一种高效节能的稀土永磁发电机，磁瓦包括径向磁瓦和切向磁瓦，径向磁瓦和切向磁瓦设置在磁轭内，且沿着磁轭圆周方向间隔设置，本结构的设计，可以在转子体积一定的情况下，能够放置尽可能多的稀土永磁体，提高更高的气隙磁密，或者在气隙磁密一定的情况下可尽量减小转子体积和减少稀土永磁体数量，节省材料，降低成本，提高发电机适应性和应用场合。

本发明技术方案的一种高效节能的稀土永磁发电机，定子与转子之间气隙为1.5m，能够最大限度的提高稀土永磁发电机能量输出，提高发电机工作效率，降低发电机自身损耗。

附图说明

图1本发明技术方案的一种高效节能的稀土永磁发电机的转子结构图，

图2为磁轭冲片结构示意图，

图3为转子横截面示意图。

具体实施方式