[发明专利]一种新型金矿尾矿库物料再选制浆装置

说明书

本发明一种新型金矿尾矿库物料再选制浆装置，属于贵金属矿物再分选设备技术领域；提出一种专用于贵金属尾矿再分选和制浆一体设备；技术方案为：一种新型金矿尾矿库物料再选制浆装置，包括：进料槽、水管、筛体、切搅槽和出浆口；所述进料槽为顶部敞口进料槽体，所述进料槽槽壁上固定有水管，所述水管出水管口对准进料槽槽体内，所述进料槽出料口与筛体进料口对接，所述筛体用于筛检合格的浆体泥块，所述筛体出料口与切搅槽进料口对接，所述切搅槽用于破碎泥块和搅拌泥浆，所述出浆口与切搅槽对接；本发明可广泛用于贵金属尾矿物料再选制浆领域。

技术领域

本发明一种新型金矿尾矿库物料再选制浆装置，属于贵金属矿物再分选设备技术领域，具体涉及金矿尾矿物料再分选设备。

背景技术

在金矿开采过程中，原有选矿工艺和技术的限制，无法做到分离尾矿内尚存的部分金、银、锌等有价元素。大部分尾矿露天堆积，一方面导致资源浪费、金矿开采效益降低，另一方面随着雨水冲刷，大量重金属物质渗入地下，污染环境。为了充分利用资源、保护环境，经选矿试验验证，综合回收开发利用可获取较好效益。

旧尾矿库存堆放物料的综合回收开发利用，需要尾矿进行选矿工艺。尾矿经过此工艺之前，需将物料运输到指定地点并将物料制成均匀合格的浆体，输送到选矿厂分级再磨后，进入选矿工艺流程。经过试验论证和市场考察调研，未找到既可顺利制浆又不受渣石与杂物影响设备运转的制浆机。

另外，大部分制浆机也无法分离泥浆内的渣石和杂物，经常是制浆机与筛选机配合使用。但是经过实际应用发现专用于分离沙土内渣石和杂物的筛选机存在筛选效率逐步降低的情况，究其原因是因为筛选机内存在渣石卡在筛选结构上导致筛选孔或间隙逐渐堵塞。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出一种专用于贵金属尾矿再分选和制浆一体设备。

为实现上述技术目的，本发明提供的技术方案为：

一种新型金矿尾矿库物料再选制浆装置，包括：进料槽、水管、筛体、切搅槽和出浆口；所述进料槽为顶部敞口进料槽体，所述进料槽槽壁上固定有水管，所述水管出水管口对准进料槽槽体内，所述进料槽出料口与筛体进料口对接，所述筛体用于筛检合格的浆体泥块，所述筛体出料口与切搅槽进料口对接，所述切搅槽用于破碎泥块和搅拌泥浆，所述出浆口与切搅槽对接。

所述水管一端设置有高压水枪，所述水管另一端与水泵连接。

所述筛体包括导料槽、筛检板、出渣口和退渣器；所述导料槽为包括底板和底板两侧固定的竖直挡板，所述底板上方的两个竖直挡板之间设置有筛检板，所述筛检板上设置有若干筛检通槽，所述筛检板上设置有退渣器，所述竖直挡板上设置有出渣口，且所述出渣口与筛检板最低处对接；

所述退渣器包括：退渣片、退渣电机和退渣口；所述退渣片为板状结构，若干所述退渣片一一对应设置于若干筛检通槽内，所述退渣片侧面与相对的筛检通槽的竖直壁之间具有间隙，若干所述退渣片通过退渣转轴固定，所述退渣转轴与筛检板平行，且退渣转轴与导料槽内物料行进方向垂直，所述退渣转轴与退渣电机输出轴连接，所述退渣电机相对于筛检板固定，所述退渣电机可驱动退渣片相对于筛检板转动，所述物料自筛检板一端进入，所述筛检板另一端固定有退渣口。

所述筛检板上设置有支撑架，所述支撑架位于筛检通槽后半部分。

所述退渣片上部设置有与支撑架西安配合凸起板，所述凸起板上设置有贯穿退渣转轴的通孔，所述凸起板与退渣片平滑连接。

所述退渣口倾斜设置，所述退渣口便于渣石自助退出。

所述底板出料口处沿导料槽延伸方向垂直设置有凹槽，所述凹槽一侧的竖直挡板上设置有清理口。

所述底板倾斜设置，且所述底板最低处为筛体的出料口，所述筛检板最高处为筛体进料口。