[发明专利]一种陶瓷钢制医疗门的生产设备及其制备方法

权利要求书

1.一种陶瓷钢制医疗门的生产设备，包括操作板(1)，其特征在于：所述操作板(1)正面右端固定连接有安装块(2)，所述安装块(2)的左侧固定连接固定连接有调节机构(3)，所述调节机构(3)的左侧固定连接有圆轴(4)，且圆轴(4)的背面固定连接有折叠板(5)，且折叠板(5)的背面固定连接有转动环(6)，所述转动环(6)的侧面转动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的左侧活动连接有连接环(9)，所述连接环(9)的内环转动连接有连接轴(10)，且连接轴(10)的背面固定连接有L形板(11)，且L形板(11)位于连接环(9)的背面，所述L形板(11)的内侧底部固定连接有清洁板(14)，且清洁板(14)的底部固定连接有清洁毛刷(15)，所述操作板(1)的顶部位于L形板(11)的下方设置有陶瓷门(16)，所述调节机构(3)包括调节框架(31)，所述调节框架(31)的左侧开设有滑动槽(32)，且滑动槽(32)的内壁右侧固定连接有固定板(33)，且固定板(33)的左侧固定连接有调节弹簧(34)，所述调节弹簧(34)的左侧固定连接有调节座(35)，且调节座(35)的左侧固定连接有连接条(36)，所述连接条(36)远离调节座(35)的一端固定连接有滑动块(37)，且滑动块(37)与滑动槽(32)滑动连接，所述滑动块(37)的左侧固定连接有调节杆(39)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷钢制医疗门的生产设备，其特征在于：所述滑动块(37)的顶部和底部均固定连接有数量为两个的滑轮(38)，且同侧的两个滑轮(38)均与滑动槽(32)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷钢制医疗门的生产设备，其特征在于：所述调节杆(39)的直径小于滑动块(37)的高度，所述滑动槽(32)的内壁顶部和底部位于滑动块(37)的左侧均固定连接有限位块(390)，且两个限位块(390)均与调节杆(39)接触。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷钢制医疗门的生产设备，其特征在于：所述圆轴(4)与转动环(6)的相对侧均固定连接有稳定环，两个稳定环均与折叠板(5)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷钢制医疗门的生产设备，其特征在于：所述转动杆(7)的正面插接有定位杆(8)，且定位杆(8)的一端贯穿转动杆(7)并延伸至转动杆(7)的背面与操作板(1)插接。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷钢制医疗门的生产设备，其特征在于：所述L形板(11)的背面固定连接有横板(12)，所述横板(12)的背面转动连接有摩擦圆盘(13)，且摩擦圆盘(13)与陶瓷门(16)接触。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷钢制医疗门的生产设备，其特征在于：所述摩擦圆盘(13)的数量为七个，且七个摩擦圆盘(13)从左至右依次等距离排列。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷钢制医疗门的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，

S1、原料制备，将陶瓷粉10～30份，混合粉40～60份，聚乙二醇1～3份，氮化硅粉2～4份和发泡剂0.3～1.4份加入适量的水分进行混合，得到浆液；

S2、门体成型，将步骤一中的浆液放入成型模具中，采用冷等静压的方法压制成相应的门型；

S3、门体烧制，将步骤二中制得的坯体放入煅烧炉中，煅烧温度控制在1500～2200℃，压强在4～12MPa，煅烧4～8h；

S4、喷涂面漆，先喷涂第一道面漆进行修色处理，喷涂量为30g/㎡，为增加漆膜的丰满度，接着喷涂第二道面漆，喷涂量为80g/㎡，对面漆进行干燥处理；

S5、门体处理，将步骤四中制得的陶瓷门(16)放置于操作板(1)上，根据陶瓷门(16)的宽度设置不同拉动折叠板(5)的位置，然后拉动调节杆(39)带动滑动块(37)进行移动，通过清洁毛刷(15)和横板(12)的配合使用对陶瓷门(16)进行清洁和磨平。