[发明专利]石墨烯原料的制作工艺

说明书

本发明公开了石墨烯原料的制作工艺，包括以下步骤：S1、选取石墨块：选取质地软，表面颜色为黑灰色、有油腻感，可污染纸张，且硬度为1～2，沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3～5，比重为1.9～2.3。比表面积范围集中在1‑20m2/g的石墨块；S2、提取石墨薄片：将S1中选取出的石墨块进行精密切割处理，把石墨块精密切割成石墨薄片；S3、涂抹热解石墨：将S2中制备出的石墨薄片表面进行涂抹热解石墨，使石墨薄片与热解石墨进行摩擦；S4、制得石墨烯原料：将S3中与热解石墨进行摩擦后的石墨薄片，静止放置一段时间，从而使得石墨薄片表面生成晶体，且该晶体为所述的石墨烯原料。

技术领域

本发明涉及化工材料的领域，尤其是涉及石墨烯原料的制作工艺。

背景技术

石墨烯(Graphene)是一种由碳原子以sp²杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。

石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料；目前，石墨烯的组成原料需通过繁多的步骤进行制备，然而制备出的石墨烯原料含量较少，且生产成本高。

发明内容

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

石墨烯原料的制作工艺，包括以下步骤：

S1、选取石墨块：选取质地软，表面颜色为黑灰色、有油腻感，可污染纸张，且硬度为1～2，沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3～5，比重为1.9～2.3。比表面积范围集中在1-20m2/g的石墨块；

S2、提取石墨薄片：将S1中选取出的石墨块进行精密切割处理，把石墨块精密切割成石墨薄片；

S3、涂抹热解石墨：将S2中制备出的石墨薄片表面进行涂抹热解石墨，使石墨薄片与热解石墨进行摩擦；

S4、制得石墨烯原料：将S3中与热解石墨进行摩擦后的石墨薄片，静止放置一段时间，从而使得石墨薄片表面生成晶体，且该晶体为所述的石墨烯原料。

作为本发明进一步的方案：所述S2中需要精密薄片切割机进行精密切割。

作为本发明进一步的方案：所述S3中石墨薄片与热解石墨之间的摩擦时间为1-3分钟。

作为本发明进一步的方案：所述S4中静止放置的时间为2-6分钟。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：生产石墨烯料的原料的效率高，且组成的石墨烯含量高。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

石墨烯原料的制作工艺，包括以下步骤：

S1、选取石墨块：选取质地软，表面颜色为黑灰色、有油腻感，可污染纸张，且硬度为1～2，沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3～5，比重为1.9～2.3。比表面积范围集中在1-20m2/g的石墨块；

S2、提取石墨薄片：将S1中选取出的石墨块进行精密切割处理，把石墨块精密切割成石墨薄片；

S3、涂抹热解石墨：将S2中制备出的石墨薄片表面进行涂抹热解石墨，使石墨薄片与热解石墨进行摩擦；