[发明专利]一种用于全自动淬火回火流水线的全自动淬火装置

说明书

本发明公开了一种用于全自动淬火回火流水线的全自动淬火装置，属于全自动淬火回火技术领域。一种用于全自动淬火回火流水线的全自动淬火装置，包括前端上料平台和淬火机床，所述前端上料平台包括第一固定架，所述第一固定架上连接有限位板，所述限位板内转动连接有第一滚轴，所述第一滚轴上连接有工件本体，所述第一固定架的外壁连接有第二固定架，所述第二固定架上连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁连接有第一转动轮，所述第一螺纹杆远离第一转动轮的一端连接有第一挡板，所述第一挡板滑动连接在第一滚轴上；本发明可自动上料，降低了劳动强度，提高了工作效率，且避免了安全隐患的发生。

技术领域

本发明涉及全自动淬火回火技术领域，尤其涉及一种用于全自动淬火回火流水线的全自动淬火装置。

背景技术

淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

现有的淬火装置在工作过程中，通常需要人工进行上料，无法达到全自动操作，劳动强度大，从而降低了整个淬火过程的效率，且工作人员工作时存在一定的安全隐患，因此，一种便于上料的全自动淬火回火流水线的全自动淬火装置非常重要。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于全自动淬火回火流水线的全自动淬火装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于全自动淬火回火流水线的全自动淬火装置，包括前端上料平台和淬火机床，所述前端上料平台包括第一固定架，所述第一固定架上连接有限位板，所述限位板内转动连接有第一滚轴，所述第一滚轴上连接有工件本体，所述第一固定架的外壁连接有第二固定架，所述第二固定架上连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁连接有第一转动轮，所述第一螺纹杆远离第一转动轮的一端连接有第一挡板，所述第一挡板滑动连接在第一滚轴上。

优选的，还包括机器人搬运平台、清洗装置、移载装置和烘箱加热装置，所述前端上料平台和清洗装置均与机器人搬运平台相配合，所述清洗装置连接在移载装置的外壁，所述移载装置与烘箱加热装置相连。

优选的，所述第一固定架的底部外壁连接有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端和第一滚轴的外壁分别连接有第二链轮和第一链轮，所述第一链轮和第二链轮上连接有链条。

优选的，所述第一固定架的外壁连接有第一固定杆，所述第一固定杆的外壁连接有连接块，所述连接块的外壁连接有与工件本体相配合的夹块。

优选的，所述第一固定架的底部连接有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端通过皮带连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部外壁连接有连杆，所述连杆的顶部连接有第二支撑板，所述第二支撑板上连接有顶板，所述顶板与工件本体的底部相抵。

优选的，所述第二支撑板的外壁连接有凸台，所述第一固定架的外壁连接有滑板，所述滑板上设有与凸台相配合的滑槽。

优选的，所述第一固定架的外壁连接有第二挡板，所述第二挡板的外壁通过连接板连接有第二固定杆，所述连接板内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁连接有第二转动轮。

优选的，所述第二挡板的外壁连接有第一滑座，所述第二固定杆的外壁连接有与之配合的第二滑座。

优选的，所述第二固定杆的顶部连接有横杆，所述横杆的外壁连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端连接有与工件本体相配合的压板。