[发明专利]一种去除钯镜的钯粉生产方法

说明书

本申请公开了一种去除钯镜的钯粉生产方法，步骤如下：(1)将钯络合物加入去离子水中进行加热，混匀，得到待还原液；(2)在步骤(1)所得待还原液中加入盐，搅拌均匀；(3)在步骤(2)所得溶液中加入还原剂，搅拌直至溶液颜色变为无色；(4)对步骤(3)所得反应液进行抽滤，得到钯粉初品，采用超纯水洗涤后烘干，得到钯粉产品。其优点表现在：通过在待还原液引入盐，一方面盐可以起到与反应器皿的磨砂作用，将生成的钯镜快速剥离；另一方面盐可以对还原体系起到稳定作用，弱化钯镜现象。本申请实现了去除钯粉生产过程中的钯镜现象，大大提高了钯粉生产效率、产品合格率，同时也降低了钯粉生产过程的生产损耗。

技术领域

本申请涉及金属材料技术领域，尤其是涉及一种去除钯镜的钯粉生产方法。

背景技术

铂族金属由于优良的物理化学性能，目前已经成为科技发展不可或缺的宝贵材料，由于其价格昂贵，一般用于关键的核心部位，被誉为“工业维他命”。

钯作为其中一种重要的贵金属，其具有无可替代的物理化学性质，比如超高的导电性、强吸氢性和优良的催化性能，故被大量应用在各种工业领域。目前大部分的钯原料都是从钯粉转化而来，然而钯粉生产过程中往往会有钯镜现象存在，并且随着生产过程的进行，钯镜会快速长大并形成钯片粘附在反应器皿表面，后期清理困难，大量钯片的存在也显著降低了生产效率。

因此，去除钯粉生产过程中的钯镜现象，可大大提高钯粉生产效率、产品合格率，同时降低钯粉生产过程的生产损耗。

发明内容

本申请实施例提供一种去除钯镜的钯粉生产方法，以克服钯粉生产过程中的钯镜、钯片现象。

本申请实施例采用下述技术方案：一种去除钯镜的钯粉生产方法，步骤如下：

(1)将钯络合物加入去离子水中进行加热，混匀，得到待还原液；

(2)在步骤(1)所得待还原液中加入盐，搅拌均匀；

(3)在步骤(2)所得溶液中加入还原剂，搅拌直至溶液颜色变为无色；

(4)对步骤(3)所得反应液进行抽滤，得到钯粉初品，采用超纯水洗涤后烘干，得到钯粉产品。

进一步地，步骤(1)中，钯络合物为二氯二氨钯或二氯四氨钯。

进一步地，步骤(1)中，钯络合物与去离子水质量比为1：1-10。

进一步地，步骤(1)中，待还原液的加热温度为30-100℃。

进一步地，步骤(2)中，所述盐为氯化钠或氯化铵。

进一步地，步骤(2)中，加入的盐与钯络合物的质量比为1：1-10。

进一步地，步骤(3)中，所述还原剂为硼氢化钠、柠檬酸钠或水合肼，还原剂与钯络合物的质量比为1：1-10。

进一步地，步骤(4)中，抽滤时真空度为0.05-0.1MPa，烘干温度为70-150℃。

进一步地，步骤(4)中，钯粉产品中钯片质量占比为0.01％-1％。

进一步地，所述钯粉产品的粒径为10-100μm，松装密度在3.0g/cm³以上。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

本申请的钯粉生产方法中，通过在待还原液引入盐，一方面盐可以起到与反应器皿的磨砂作用，将生成的钯镜快速剥离；另一方面盐可以对还原体系起到稳定作用，弱化钯镜现象。本申请实现了去除钯粉生产过程中的钯镜现象，大大提高了钯粉生产效率、产品合格率，同时也降低了钯粉生产过程的生产损耗。

具体实施方式