[发明专利]一种油浸式变压器

说明书

本发明公开了一种油浸式变压器，其结构包括低压绝缘套管、高压绝缘套管、油枕、散热管内部清洗装置、散热管、箱体、散热管外部清洗装置，箱体的顶面一侧设有三个等距设置的高压绝缘套管，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：通过反复性导气，导气的气体能够为散热管内部的刮环提供动力来推动刮环刮动散热管内壁的污垢，防止油垢等污垢堆积，避免散热管内通量变小，防止散热管因内通量变小而导致散热性差，避免能耗增加，利于变压器的正常运作，通过清洁套刮动散热管外壁的污垢，能够对同步对每一根散热管的外部进行除垢除尘擦拭清洗，无须人工对散热管一根一根清洗，清洗效率高，效果好，有助于提高散热管的散热性。

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，具体地说是一种油浸式变压器。

背景技术

变压器在电力输送中是必要的设备之一，变压器需要长时间不间断的持续工作，会产生大量的热量，因此变压器散热就显得十分重要，而变压器有干式变压器和油浸式变压器之分，就油浸式变压器而言，由于技术不够完善具有以下缺陷待以改进：

(1)油浸式变压器在进行对流散热时，变压器油受热会上升进入散热管，油冷却下降又会回到油箱，在此对流散热过程中，散热管管内壁难免会积聚油垢，若不能及时清洗会导致油垢越堆越多，大大减小了散热管的流通量，会降低散热管的散热效果，影响变压器的正常运作；

(2)散热管暴露在外，外壁易沾染粉尘杂质，形成污垢也同样会影响散热管的散热性，而散热管为一根一根独立，人工清洗则较为繁琐，工作量大且效率低。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种油浸式变压器。

本发明采用如下技术方案来实现：一种油浸式变压器，其结构包括低压绝缘套管、高压绝缘套管、油枕、散热管内部清洗装置、散热管、箱体、散热管外部清洗装置，所述箱体的顶面一侧设有三个等距设置的高压绝缘套管，所述高压绝缘套管的相对位置均设置有与箱体垂直连接的低压绝缘套管，所述箱体的顶面一端还机械连接有油枕，所述箱体的正面、背面及一侧面均安装有散热管，所述散热管的呈等距式布设，所述散热管上与散热管内部清洗装置连接，下与散热管外部清洗装置配合，所述散热管内部清洗装置连接于箱体的顶部；

所述散热管内部清洗装置包括有上曲杆组、清洗动力组、传动带、节能电机、下曲杆组，所述清洗动力组一侧与上曲杆组传动连接，另一侧传动连接于下曲杆组，所述下曲杆组与上曲杆组通过传动带与节能电机连接，所述清洗动力组位于与之相配合的散热管的正上方且布设与散热管相同个数；

所述散热管外部清洗装置包括有丝杆、螺母副、清洁套、连接块，所述散热管上套置有清洁套，所述散热管与清洁套之间通过连接块连接，末端的连接块连接于螺母副，所述螺母副与丝杆螺纹连接，所述丝杆传动连接于电控马达。

作为本技术方案的进一步优化，所述清洗动力组包括有散气组、旋转组、导气组、圆盘，所述圆盘两侧均安装有导气组，所述导气组的两末端均连接于旋转组，所述圆盘还设有与导气组相连通的散气组，所述散气组与散热管相配合，所述旋转组一侧与下曲杆组连接，另一侧连接于上曲杆组。

作为本技术方案的进一步优化，所述散气组包括有双孔接头、导管、金属波纹管、活塞头、弹簧，所述导管的两端均连接有双孔接头，所述导管的底部通过金属波纹管、弹簧与活塞头相连接，所述弹簧内置于金属波纹管，所述双孔接头无缝连通于导气组，所述活塞头贯穿于散热管的顶部。

作为本技术方案的进一步优化，所述活塞头包括有进气孔、密封基体、出气孔，所述密封基体的顶面开设有进气孔，一侧底部设置有与进气孔相通的出气孔，所述密封基体的顶面与金属波纹管、弹簧固定连接。