[发明专利]一种实木复合门门扇侧边UV底漆涂饰方法在审
申请号: | 201910743131.1 | 申请日: | 2019-08-13 |
公开(公告)号: | CN110496763A | 公开(公告)日: | 2019-11-26 |
发明(设计)人: | 郭晓磊;吉富堂;曹伟强;李莉;董伟航;陈刚 | 申请(专利权)人: | 南京林业大学;菲林格尔家居科技股份有限公司 |
主分类号: | B05D7/06 | 分类号: | B05D7/06;B05D3/06;B05D3/00 |
代理公司: | 33316 杭州凌通知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王琼<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 210037 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 实木复合门扇 涂饰 实木复合门 漆层 砂光 门扇 固化 发明生产工艺 加工基准面 崩裂 尺寸要求 工艺步骤 光滑平整 加工产品 宽度测量 门扇侧边 设备投入 生产效率 工艺流程 表面贴 残次率 除尘 减去 补涂 倒角 底漆 调偏 辊涂 靠尺 耐刮 压紧 压梁 生产成本 保证 复合 | ||
本发明公开了一种实木复合门门扇侧边UV底漆涂饰方法,包括以下工艺步骤:使用UV漆的实木复合门门扇端部底漆涂饰工艺流程如下:进料调偏→砂光→倒角→除尘→辊涂→固化→补涂→固化→成品,a、对需要涂布的实木复合门扇端部进行长度和宽度测量,保证加工产品复合尺寸要求;b、将待涂饰的实木复合门扇放置在输送机上;实木复合门扇本体端部与靠尺表面贴紧,用压梁压紧实木复合门扇,保证实木复合门扇本体端部与加工基准面一致。本发明生产工艺简单,设备投入低,生产成本少,生产效率高;由于减去漆层砂光工序,漆层不会因为砂光造成损坏,因此产品残次率降低;涂饰后的实木复合门门扇端部漆层不易脱落和崩裂,光滑平整,坚硬耐刮。
技术领域
本发明涉及实木复合门油漆领域,尤其是一种实木复合门门扇侧边UV底漆涂饰方法。
背景技术
UV漆有别于家具企业常用的PU漆、PE漆及NC漆,是绿色环保的油漆,不含任何挥发物质,对人的身体健康无害。使用UV漆涂饰门扇端部底漆的实木复合门门扇,因为色泽稳定,历久常新,耐刮划,耐酸碱,不易变形,受到欧美市场的青睐,近年来其销售额增长迅速,具有极大的市场前景。
而在使用UV漆涂饰实木复合门门扇端部时,需要十几道工序,工艺十分复杂,且生产设备投入高,生产成本居高不下;在砂光实木复合门门扇端部UV漆漆层时,当UV漆没有完全固化,导致漆层出现崩裂和脱落,造成漆层不平滑,漆层表面凹凸不平。因此急需一种工序简单,设备投入少,能解决因为UV漆没有完全固化,导致漆层崩裂和脱落,造成漆层不平滑,漆层表面凹凸不平的实木复合门门扇端部底漆涂饰工艺,来提高使用UV漆作为底漆涂饰门扇端部的实木复合门的生产率和漆层表面质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题,本发明提供了一种实木复合门门扇侧边UV底漆涂饰方法,用以克服现有使用UV漆涂饰实木复合门门扇端部底漆时工艺复杂;生产设备投入高;UV漆没有完全固化,导致漆层崩裂和脱落,造成漆层不平滑,漆层表面凹凸不平的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:一种实木复合门门扇侧边UV底漆涂饰方法,包括如下步骤:
步骤a、对需要涂布的实木复合门门扇端部进行长度和宽度测量,保证加工产品复合尺寸要求;
步骤b、将待涂饰的实木复合门门扇放置在输送机上;实木复合门门扇端部与靠尺表面贴紧,用压梁压紧实木复合门门扇,保证实木复合门门扇端部与加工基准面一致;
步骤c、使用砂光机本体对实木复合门门扇端部进行砂光,保证实木复合门门扇待涂饰表面光洁、均匀;
步骤d、在倒角砂光机中对实木复合门门扇端部上下面倒角,使实木复合门门扇待涂饰表面过渡圆滑;
步骤e、对砂光之后的实木复合门门扇本体端部进行除尘,清洁实木复合门门扇本体待涂饰表面;
步骤f、对砂光完毕的实木复合门门扇端部进行辊涂,辊涂涂布量为35(±2)g/m2;
步骤g、使用固化装置对辊涂后的实木复合门门扇端部UV漆进行固化;
步骤h、辊涂固化之后的实木复合门门扇端部UV漆层凹凸不平,将其放入补涂装置进行补涂,补涂涂布量为10(±2)g/m2;
步骤i、补涂结束后,通过转运装置将实木复合门门扇转运到固化装置处,使用固化装置固化实木复合门门扇涂饰面油漆,完成实木复合门门扇端部涂饰。
即:使用UV漆的实木复合门门扇端部底漆涂饰工艺流程如下:
进料调偏→砂光→倒角→除尘→辊涂→固化→补涂→固化→成品。
本发明b中使用的输送机为辊筒输送机,辊筒材料为橡胶,由于橡胶质地柔软,富含弹性,实木复合门在辊筒上运输不会损坏。根据生产需要输送机输送速度为5~12m/min。
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