[发明专利]一种电站煤粉锅炉的废弃乳化液系统及其汽水分离方法

说明书

本发明公开了一种电站煤粉锅炉的废弃乳化液系统及其汽水分离方法，包括废乳化液储罐、废乳化液污水池、汽水分离器；所述废乳化液储罐顶部连有排汽管道，废乳化液污水池顶部连有排气孔管道，排汽管道与排气孔管道相连通后，接入汽水分离器，汽水分离器顶部的排汽孔通过排汽管道通向机组送风机，汽水分离器底部的排水口通过排水管道与废乳化液污水池连通。本发明对废弃乳化液燃烧系统运行中产生的闪蒸蒸汽进行汽水分离，液体部分通过回收进行环保处理，气体部分排向锅炉送风系统进入炉膛高温燃烧分解，具有很大的环境效益。

技术领域

本发明涉及电站煤粉锅炉的废弃乳化液系统，更具体地说，涉及一种电站煤粉锅炉的废弃乳化液系统及其汽水分离方法。

背景技术

在现有的适用于电站煤粉锅炉的废弃乳化液(废弃乳化液主要成分为水、机械杂质、基础油(矿物油、植物油和合成油)、脂肪酸、表面活性剂、防腐蚀剂和各种添加剂等)燃烧系统中，未经处理的废弃乳化液存储在废弃乳化液罐内，通过其底部加热器对废弃乳化液进行加热，已得到废弃乳化液进入锅炉燃烧所需的温度一般在60℃～70℃之间，废弃乳化液受热后势必会产生部分闪蒸蒸汽，这部分蒸汽中，会夹带部分废弃乳化液的成分，主要是所含基础油中的挥发物质，通过废弃乳化液罐顶部的呼吸孔散入大气中，造成局部区域性异味。

同时，废弃乳化液燃烧系统运行中，需间断性对废弃乳化液泵进口滤网进行吹扫工作，在吹扫过程中，吹扫蒸汽与滤网表面的废弃乳化液直接接触，吹扫后排入废弃乳化液排污池内，在吹扫过程中，由于废弃乳化液被整齐加热，在排入废弃乳化液排污池后，也会产生部分闪蒸蒸汽，通过废弃乳化液排污池的盖板间隙逸入大气，也造成局部区域性异味。

现有的废弃乳化液燃烧系统运行中，对于上述两种情况下所产生的具有异味的闪蒸蒸汽无特殊处理技术，逸入大气后蒸汽经过冷凝，会粘附于周围设备上或土壤中，造成环境的二次污染，因此，设计出一套能对废弃乳化液燃烧系统运行中产生的闪蒸蒸汽进行处理的装置及工艺，显得刻不容缓。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明的目的是提供一种电站煤粉锅炉的废弃乳化液系统及其汽水分离方法，对废弃乳化液燃烧系统运行中产生的闪蒸蒸汽进行汽水分离，液体部分通过回收进行环保处理，气体部分排向锅炉送风系统进入炉膛高温燃烧分解，具有很大的环境效益。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一方面，一种电站煤粉锅炉的废弃乳化液系统，包括废乳化液储罐、废乳化液污水池、汽水分离器；

所述废乳化液储罐顶部连有排汽管道，废乳化液污水池顶部连有排气孔管道，排汽管道与排气孔管道相连通后，接入汽水分离器，汽水分离器顶部的排汽孔通过排汽管道通向机组送风机，汽水分离器底部的排水口通过排水管道与废乳化液污水池连通。

所述废乳化液储罐内部设有蒸汽加热盘管。

所述排水管道上设有疏水阀。

所述废乳化液储罐的废乳化液入口上设有滤网。

另一方面，一种电站煤粉锅炉的废弃乳化液的汽水分离方法：

所述废乳化液储罐内的废弃乳化液，经蒸汽加热盘管进行预热处理后，产生的闪蒸蒸汽，与废乳化液污水池中产生的闪蒸蒸汽，通过排汽管道与排气孔管道汇合后进入汽水分离器；

经汽水分离器内部对闪蒸蒸汽离心汽水分离后，被分离出来的液体流入汽水分离器下部，经疏水阀排出至废乳化液污水池，而蒸汽从汽水分离器顶部排汽管道通向机组送风机。

本发明所提供的一种电站煤粉锅炉的废弃乳化液系统及其汽水分离方法，还具有以下几点有益效果：

1)本发明废弃乳化液系统对闪蒸蒸汽进行汽水分离，消除了原先闪蒸蒸汽排放造成产生区域性异味的现状；