[发明专利]一种造纸法烟草薄片浓缩液的处理方法

说明书

本发明提供了一种造纸法烟草薄片浓缩液的处理方法，包括：将烟草原料萃取分离后的精致液经蒸发浓缩后得到浓缩液，将生产过程中富余浓缩液收集起来，过滤去除烟草碎渣后，通过压力喷雾器形成雾状浓缩液细滴，分散于加热后的气体介质中，使浓缩液中的水汽迅速雾化，干燥后的固体物质随气体进入旋风分离器后实现气固分离，最后从出料蝶阀排出，收集后置于阴凉处储存，下次生产中，可直接将其溶于适量热水中进行再利用。本发明中的烟草薄片浓缩液的处理方式操作方便，干燥迅速，不改变物料的化学性质，延长了其保质时间，减少了浓缩液变质造成的资源浪费及经济损失。

技术领域

本发明涉及一种造纸法烟草薄片浓缩液的处理方法，属于造纸法烟草薄片制备技术领域。

背景技术

烟草薄片又称重组烟叶、均质烟叶。主要由烟末、碎片、烟梗或部分烟叶加入胶粘剂和其他添加剂等组成。烟草薄片可作为烟制品原料，用来代替天然的雪茄内包叶，现已广泛用作卷烟原料。利用烟草碎末等原料制成的烟草薄片具有成本低、填充性好并能减少烟气中焦油含量等优点。

目前常见的制造烟草薄片的方法主要有三种：辊压法、稠浆法和造纸法。其中造纸法所生产的薄片，物理强度高，湿强度好，不易破碎，单位体积重量轻，燃烧速度快，生成焦油量低，因此较大规模烟草薄片的生产多采用造纸法。烟草原料先用水萃取，不溶性物质或添加天然纤维制成浆后进入造纸机，初步形成纸网，水溶性萃取物经浓缩后和添加剂一并涂于纸网上，干燥后即为成品。

基于烟草薄片的生产流程，水溶性萃取物除渣、调配以及浓缩的过程较长，每次生产前期，浓缩液的生产速度跟不上浆料成型的速度，影响薄片生产效率，而进入生产尾期时，浓缩液会有较多富余。现阶段，烟草薄片生产厂家一般将每阶段生产尾期富余的浓缩液人工接出，置于冷库中储藏，待下一阶段生产开始时加热后少量掺兑于新鲜浓缩液中实现再利用。这种烟草薄片浓缩液的处理及储存方式必须将浓缩液置于冷库冷藏，操作不方便，且空间利用率低。而一旦储存时间较长，浓缩液的品质也会受到影响，不能再使用，造成资源的浪费。

因此，在不改变浓缩液品质的前提条件下，将烟草薄片浓缩液干燥储藏，减少其浪费，对造纸法烟草薄片的生产意义重大。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种造纸法烟草薄片浓缩液的处理方法，对生产烟草薄片过程中富余的浓缩液进行干燥处理，密封储存，待下次生产周期初始阶段，可直接将干燥后固体粉末溶于热水中实现再次利用。

本发明的目的通过下述方案实现：

一种造纸法烟草薄片浓缩液的处理方法，包括如下步骤：

步骤一，将烟草原料萃取分离后的精制液经蒸发浓缩后得到浓缩液，将生产过程中富余浓缩液收集起来，过滤去除烟草碎渣；

步骤二，向干燥塔中通入流动的加热气体，同时通过雾化器由设置在干燥塔上的雾化器喷嘴向干燥塔中喷入浓缩液，浓缩液雾化后分散于加热气体中，水分被迅速雾化带走，浓缩液中固体物质干燥后随加热气体流动；

步骤三，浓缩液中固体物质干燥后随加热气体流动至旋风分离器，加热气体由旋风分离器上部排出，固体物质沉积于旋风分离器底部，旋风分离器底部设置出料蝶阀，打开出料蝶阀将固体物质排入储料箱进行存储。

进一步地，所述加热空气由干燥塔顶部进入底部流出，所述浓缩液自干燥塔顶部喷入，所述干燥塔内所述雾化器喷嘴上部设置有气体分布器。

进一步地，所述加热气体为氮气。

进一步地，所述加热气体温度为220℃，所述雾化器为旋转式雾化器，其转速为8000～20000r/min，所述干燥塔内的风速为0.15～0.2m/s

本发明相对于现有技术，具有如下的优点及有益效果：