[发明专利]用于评价覆膜铁表面薄膜结合力的模拟液及其评价方法

说明书

本发明公开了一种用于评价覆膜铁表面薄膜结合力的模拟液，所述模拟液为有机酸、有机硫和无机盐的混合物，其质量比为：有机酸：1～3％；有机硫：0.05～3％；无机盐：1～10％。本发明还公开了一种用于评价覆膜铁表面薄膜结合力的其评价方法，包括平板划格、划格处杯突、浸入模拟液、高温杀菌和观察薄膜剥离情况。本发明用于模拟用户使用环境下的附着性能评价。

技术领域

本发明涉及包装材料检测领域，更具体地说，涉及一种用于评价覆膜铁表面薄膜结合力的模拟液及其评价方法。

背景技术

覆膜铁通常是指通过加热熔融的方法将高分子聚酯薄膜直接覆合于钢基板上得到的复合材料，覆膜铁产品主要用于冲压罐、冲拔罐等两片罐、基础盖和易开盖等食品包装领域，其表面薄膜附着性能的优劣直接关系到产品的最终防腐效果。在实际用于食品包装的生产使用过程中，在罐装完内容物后通常都需要经过热力杀菌处理，常见的杀菌方式有低温和高温杀菌，高温杀菌主要是指食品经100～130℃之间的蒸煮处理，以起到杀菌、延长保质期的作用。在食品罐装行业，高温杀菌的常见温度为121～130℃之间，处理时间则根据实际需要从几分钟到几十分钟不等，对于低酸性(pH值≥4.6)食品均需使用高温(高压)杀菌，因此覆膜铁在罐装诸如肉禽、鱼类等食品为内容物时都需采用高温杀菌。而在覆膜铁评价阶段通常可采用低酸溶液作为模拟液。

杀菌使得覆膜铁暴露在水热环境中，这会对覆膜铁表面薄膜和基板的结合力造成影响，尤其是高温杀菌，对薄膜附着性能的影响更为明显。现有的评价方法主要时大多参考涂膜铁涂层的评估方法，例如：划圈法、划格法、拉开法、扭开法及美国ASTM中的划X法等数种。现有的专利申请中，例如：JP1996050091(A)主要采用180度剥离的方法用拉力机测到的剥离力来反映表面薄膜的附着性能。CN 103196827 B采用拉开法通过拉力试验机对拉力数据和拉力持续的时间进行记录，来反映覆膜铁的附着性能。CN 109490193 A用镀铬板表面铬氧化物膜的半导体性质来评价镀铬板表面薄膜之间的结合力。

但是，上述这些方法均未考虑到用户实际使用情况。因此增加模拟用户使用环境的附着性能评估方法，可以更加全面地反映覆膜铁表面薄膜的致密情况，给覆膜铁产品的实际使用提供更有效的指导。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明的目的是提供一种用于评价覆膜铁表面薄膜结合力的模拟液及其评价方法，用于模拟用户使用环境下的附着性能评价。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一方面，一种用于评价覆膜铁表面薄膜结合力的模拟液，所述模拟液为有机酸、有机硫和无机盐的混合物，其质量比为：

有机酸：1～3％；

有机硫：0.05～3％；

无机盐：1～10％。

所述有机酸为醋酸、草酸、乳酸、苹果酸、富马酸、柠檬酸的一种或多种。

所述有机硫为半胱氨酸、巯基乙酸钠的一种或两种。

所述无机盐为氯化钠、氯化钾、硝酸钠的一种或多种。

另一方面，一种用于评价覆膜铁表面薄膜结合力的评价方法，包括平板划格、划格处杯突、浸入模拟液、高温杀菌和观察薄膜剥离情况。

所述划格处杯突，包括如下步骤：

1)取5cm×5cm覆膜板平板，在平板上划井字格，每条划线长度大于50mm，划透薄膜但不划破基板，划线间隔为5mm；

2)采用杯突仪在井字格区域进行变形，杯突高度为3～8mm，杯突直径为8～20mm。

所述模拟液根据最终内容物的差异，采用柠檬酸、碱式磷酸盐的一种或两种调节模拟液的pH值。