[发明专利]一种糖饼成型系统

说明书

本发明涉及一种糖饼成型系统，其特征在于：包括糖条搓条机构、糖条切断机构、糖条圈糖机构和糖饼拨送机构；所述糖条搓条机构、糖条切断机构、糖条圈糖机构和糖饼拨送机构依次相连；本发明中双层的搓糖架之间可以进行高度调节，针对不同粗细的糖条在螺旋成型时仅仅通过高度调节即可实现糖条成型；此外双层的搓糖架的夹角可进行调节，可实现不同角度的螺旋成型；本发明中通过在升降杆上设置导向轮，通过整个回转机架的工装，导向轮与导向板配合，实现升降杆的升降控制上圈糖模块与下圈糖模块之间的间距，保证在各个工位上的间距稳定，通过在上升降杆的端部设置芯杆，通过芯杆的端部对糖条进行固定，在圈糖模块进行自转的时候实现糖条圈糖。

技术领域

本发明涉及糖饼成型领域，尤其涉及一种糖饼成型系统。

背景技术

一般的螺旋式的棒型糖在生产的过程中，需要将多个糖条进行螺旋搓条，再将形成螺旋状的糖条切成段，将螺旋状的糖条进行压成饼状结构，实现螺旋式的棒型糖结构；一般的在进行糖条形成螺纹的时候采用的是螺旋挤出的方式，这种方式在针对不同粗细的糖条时候需要停机进行挤出口的更换，生产效率低下，连续生产性差；

一般的在进行糖条进行切条的时候常用的技术是采用双切刀式的结构通过双切刀式结构的啮合实现糖条的切断，但是在切断后需要进行整理输送，这样糖条的切断和输送相当于采用两道工序来实现，导致结构比较复杂；因此需要一种糖条切断和输送同时完成的简单结构来实现；

糖饼在将糖条进行弯曲旋转形成饼状几个的时候，通过在圈糖机构上的各个自转的工位进行圈糖，通过各个工位的公转实现圈糖后各糖饼的输出；一般的圈糖机构在进行公转的时候各工位对糖条的压紧间隙较大，自转效果不理想，容易出现圈糖失败的情况，圈糖失败率高的问题；

糖饼在输送的过程中需要通过转盘，将完成圈糖后的糖饼输出，糖饼在经过转盘的时候由转盘上的拨爪进行拨动，为了保证了落在输送带上的糖饼等间距，需要保证在出转盘时的糖饼初速度一致，由于拨爪在旋转的过程中带动糖饼位移使得糖饼具有惯性，容易使得落在输送带上的糖饼间距不一致。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种糖饼成型系统，能够解决一般的糖饼成型结构冗余，自动化程度低，生产过程中出错率高的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种糖饼成型系统，其创新点在于：包括糖条搓条机构、糖条切断机构、糖条圈糖机构和糖饼拨送机构；所述糖条搓条机构、糖条切断机构、糖条圈糖机构和糖饼拨送机构依次相连；

所述糖条搓条机构包括支撑架、回转底座、糖条输送槽和搓糖模块；所述回转底座、糖条输送槽和搓糖模块均设置在支撑架上；

所述回转底座通过回转轴设置在支撑架上，所述回转底座包括上回转板和下回转板；所述上回转板与下回转板同轴设置，所述上回转板与下回转板通过回转轴承与回转轴配合；所述糖条输送槽包括槽体和槽体支架，所述槽体沿着支撑架的延伸方向通过槽体支架设置在支撑架上，所述槽体支架可沿着竖直方向进行高度调节，所述槽体中间容纳糖条穿过的通槽，所述槽体上设置有与搓糖模块配合的缺口且该缺口包括上缺口与下缺口分别设置在槽体的顶面与底面上；

所述糖条切断机构包括机架、传动箱、切刀箱、输送链和糖条承载模块；所述传动箱、切刀箱、输送链和糖条承载模块均设置在机架上；所述传动箱与切刀箱通过同一个驱动电机驱动，所述传动箱包括主传动轴、副传动轴和传动链轮；所述主传动轴与副传动轴分别通过回转轴承设置在机架的两端，所述主传动轴通过联轴器连接在驱动电机上；所述传动链轮设置在传动轴上与副传动轴上；所述输送链缠绕在主传动轴与副传动轴上的传动链轮上在驱动电机的驱动下旋转；

所述切刀箱设置在传动箱的上方，所述切刀箱包括切刀转盘和上切刀模块，所述上切刀模块呈环形阵列设置在切刀转盘的边缘上，所述切刀转盘通过同步齿轮实现上切刀模块与主传动轴的同步运动；