[发明专利]一种玻璃局部喷砂装置

说明书

本发明公开了一种玻璃局部喷砂装置，包括密封盒、喷头，其特征在于：所述密封盒为矩形盒状结构，所述密封盒的前端的中心处设有喷砂孔，所述喷头从密封盒后端的中心处插入到密封盒内，所述密封盒的后部的上部固定有矩形空腔结构的出气盒，所述出气盒的内腔与密封盒的内腔相通，所述出气盒的下端固定有交叉设置的挡板，所述出气盒上端固定有出气管，所述密封盒前端的外侧固定有密封垫，所述密封垫设置在喷砂孔的外侧，本发明具有节约资源的优点。

技术领域

本发明属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种玻璃局部喷砂装置。

背景技术

玻璃加工过程中，往往会涉及玻璃的局部磨砂处理。现有技术主要是采用机械喷砂的方式进行加工，现有的机械局部喷砂装置大多为手持式，将高速压缩携带的金刚砂直接喷射到玻璃表面，导致大量的金刚砂浪费。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种玻璃局部喷砂装置。

一种玻璃局部喷砂装置，包括密封盒、喷头，其特征在于：所述密封盒为矩形盒状结构，所述密封盒的前端的中心处设有喷砂孔，所述喷头从密封盒后端的中心处插入到密封盒内，所述密封盒的后部的上部固定有矩形空腔结构的出气盒，所述出气盒的内腔与密封盒的内腔相通，所述出气盒的下端固定有交叉设置的挡板，所述出气盒上端固定有出气管，所述密封盒前端的外侧固定有密封垫，所述密封垫设置在喷砂孔的外侧。

优选地，所述密封盒后部的下端固定有杆状的手柄。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明在使用时，密封垫抵紧在玻璃上，压缩空气携带金刚砂从喷头喷出，实现玻璃的局部喷砂处理，压缩空气在密封盒实现沉降后从出气管排出，本发明能够有效避免金刚砂的损失，具有节约资源优点。

附图说明

图1为本发明一种玻璃局部喷砂装置的结构示意图。

图中，1、密封垫，2、密封盒，3、挡板，4、出气盒，5、出气管，6、喷头，7、手柄。

具体实施方式

参见图1，一种玻璃局部喷砂装置，包括密封盒2、喷头6，其特征在于：所述密封盒2为矩形盒状结构，所述密封盒2的前端的中心处设有喷砂孔，所述喷头6从密封盒2后端的中心处插入到密封盒2内，所述密封盒2的后部的上部固定有矩形空腔结构的出气盒4，所述出气盒4的内腔与密封盒2的内腔相通，所述出气盒4的下端固定有交叉设置的挡板3，所述出气盒4上端固定有出气管7，所述密封盒2前端的外侧固定有密封垫1，所述密封垫1设置在喷砂孔的外侧。

所述密封盒2后部的下端固定有杆状的手柄7。

本发明技术方案在上面结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。