[发明专利]一种自动化程度高的环保型镀前清洗系统

说明书

本发明涉及一种自动化程度高的环保型镀前清洗系统，包括镀前清洗装置，所述镀前清洗装置包括池体、超声波发生器、顶板和两个支架，所述顶板的下方设有送料机构，所述池体内的底部设有排放机构，所述送料机构包括气缸、连接杆、升降组件和放置框，所述升降组件包括第一电机、丝杆、套管和限位单元，所述排放机构包括网罩、排污管、垃圾箱、出水管、水箱和循环组件，所述循环组件包括水泵和回流管，该自动化程度高的环保型镀前清洗系统，通过送料机构实现了进料和出料的自动化，减少了用户的麻烦，不仅如此，通过排放机构对废水过滤后分开排放，并将过滤后的水重复使用，节能环保，提高了实用性。

技术领域

本发明涉及电镀设备领域，特别涉及一种自动化程度高的环保型镀前清洗系统。

背景技术

产品电镀前处理工艺非常重要，一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理，对环境污染较重，工作环境较差，同时，最大的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。工件电镀后，时间不长，沿着夹缝出现锈蚀现象，破坏电镀层表面，严重影响产品外观和内在质量。超声波清洗技术应用到电镀前处理后，不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落，而且电镀件电镀层牢固不会返锈。利用超声波在液体中产生的空化效应，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合适当的清洗剂，可以迅速地对工件表面实现高清洁度的处理。

现有的镀前清洗设备在清洗工件时，会浪费大量水资源，产生的废水还会污染环境，不够节能环保，不仅如此，现有的镀前清洗设备进料和出料大都依靠人工操作，比较麻烦，降低了实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种自动化程度高的环保型镀前清洗系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动化程度高的环保型镀前清洗系统，包括镀前清洗装置，所述镀前清洗装置包括池体、超声波发生器、顶板和两个支架，所述池体固定在两个支架之间，所述超声波发生器固定在池体内，所述顶板架设在两个支架上，所述顶板的下方设有送料机构，所述池体内的底部设有排放机构，所述池体外设有处理器，所述处理器内设有PLC，所述超声波发生器与PLC电连接；

所述送料机构包括气缸、连接杆、升降组件和放置框，所述气缸的缸体固定在顶板的下方，所述气缸的气杆与连接杆的中心处固定连接，所述放置框通过升降组件与连接杆连接，所述气缸与PLC电连接；

所述升降组件包括第一电机、丝杆、套管和限位单元，所述第一电机固定在连接杆的一端，所述限位单元设置在连接杆的另一端，所述丝杆竖向设置，所述第一电机与丝杆的顶端传动连接，所述套管套设在丝杆的底端，所述套管的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述套管与放置框的一侧固定连接，所述放置框的另一侧与限位单元连接，所述第一电机与PLC电连接；

所述排放机构包括网罩、排污管、垃圾箱、出水管、水箱和循环组件，所述网罩位于池体内的底部，所述排污管的两端分别与池体的下方和垃圾箱的上方连通，所述水箱通过出水管与池体内的底部连通，所述循环组件设置在水箱的上方，所述出水管内设有第一阀门，所述排污管内的靠近池体的一端设有第二阀门，所述第一阀门和第二阀门均与PLC电连接。

作为优选，为了限制套管的移动方向，所述限位单元包括限位杆和限位环，所述限位杆固定在放置框的远离套管的一侧的上方，所述限位环套设在限位杆上，所述限位环与连接杆的远离第一电机的一端固定连接。

作为优选，为了限制限位杆向下移动的距离，所述限位杆的远离放置框的一端设有限位板。

作为优选，为了提高第一电机的驱动力，所述第一电机为直流伺服电机。

作为优选，为了检测放置框到池体内的底部的距离，所述连接杆的下方设有距离传感器，所述距离传感器与PLC电连接。