[发明专利]一种袖肩接口缝纫方法

说明书

本发明公开一种袖肩接口缝纫方法，将袖肩接口的缝纫轨迹分上段缝纫轨迹、下段缝纫轨迹；其中：上段缝纫轨迹为向上拱形延伸设置，下段缝纫轨迹为向下拱形延伸设置；上段缝纫轨迹的左、右端具有朝向缝纫边延伸的第一延伸边，下段缝纫轨迹的左、右端具有朝向缝纫边延伸的第二延伸边，所述第二延伸边位于第一延伸边的上方，以使：所述上段缝纫轨迹、下段缝纫轨迹两者的左、右端相应交叉连接；如此，其通过两段交叉式缝纫拼接，避免整个袖肩接口缝纫未闭合完整，确保了袖肩接口缝纫质量，提高了缝纫加工简易性及加工良率，更加适合自动化缝纫加工，加工可行性佳。

技术领域

本发明涉及服装加工领域技术，尤其是指一种袖肩接口缝纫方法。

背景技术

现有技术中，对衣服进行上袖缝纫工序时，通常采用人工定位及移动工件的方式，其存在诸多不足，例如：1、自动化程序低，局限了衣服缝纫加工效率；2、加工质量受人工因素影响大，一致性及稳定性难以得到保证。

也有一些采用自动化缝纫加工，但是，其难以确保袖肩接口缝纫闭合完整，影响了袖肩接口缝纫质量，还有，尤其是对于袖肩接口处尺寸及定型要求高的情形（例如：西装等），自动化缝纫加工很难满足加工质量要求。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种袖肩接口缝纫方法，其两段交叉式缝纫拼接，避免整个袖肩接口缝纫未闭合完整，确保了袖肩接口缝纫质量，提高了缝纫加工简易性及加工良率，更加适合自动化缝纫加工，加工可行性佳。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种袖肩接口缝纫方法，将袖肩接口的缝纫轨迹分上段缝纫轨迹、下段缝纫轨迹；其中：上段缝纫轨迹为向上拱形延伸设置，下段缝纫轨迹为向下拱形延伸设置；上段缝纫轨迹的左、右端具有朝向缝纫边延伸的第一延伸边，下段缝纫轨迹的左、右端具有朝向缝纫边延伸的第二延伸边，所述第二延伸边位于第一延伸边的上方，以使：所述上段缝纫轨迹、下段缝纫轨迹两者的左、右端相应交叉连接。

作为一种优选方案，所述上段缝纫轨迹、下段缝纫轨迹两者是各自单独缝纫形成，且，上段缝纫轨迹是自一端朝向肩部延伸至另一端缝纫而成，下段缝纫轨迹是自一端朝向腋下延伸至另一端缝纫而成。

作为一种优选方案，所述上段缝纫轨迹、下段缝纫轨迹两者是在圆筒缝纫机上加工而成。

作为一种优选方案，加工上段缝纫轨迹时，将工件放置在第一圆筒夹具上，所述第一圆筒夹具，包括有第一圆筒本体；所述第一圆筒本体的一端为第一安装端，另一端为第一工件套设端；

所述第一圆筒本体上设置有沿第一圆筒本体周向延伸布置的弧形车线槽，所述弧形车线槽位于第一工件套设端与第一安装端之间；

以及，所述第一圆筒本体上还设置有可选择性开合的第一压料夹，所述第一压料夹安装于弧形车线槽与第一安装端之间位置，所述第一压料夹具有朝向第一工件套设端延伸设置的压料部；所述弧形车线槽自第一圆筒本体的顶部往两侧分别延伸设置；所述弧形车线槽的两侧延伸末端均背离第一工件套设端所在侧延伸形成有延伸槽，所述延伸槽与弧形车线槽形成拐角部位。

作为一种优选方案，所述第一工件套设端定义为第一圆筒本体的前端，所述第一工件套设端的周缘具有自前往后渐大设计的外凸弧形部。

作为一种优选方案，加工下段缝纫轨迹时，将工件放置在第二圆筒夹具上，所述第二圆筒夹具包括有第二圆筒本体；所述第二圆筒本体的前端为第二安装端，后端为第二工件套设端；

所述第二圆筒本体上设置有沿第二圆筒本体周侧延伸布置的V形车线槽，所述V形车线槽位于第二工件套设端与第二安装端之间；所述V形车线槽自第二圆筒本体的顶部往两侧向前分别延伸设置；