[发明专利]一种瓦楞纸板生产自动控胶系统

说明书

本发明属于瓦楞纸板生产自动控制技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸板生产自动控胶系统，包括胶量流量测量阀、PLC控制器、工控机、热缸自动包角系统、人机界面和电机执行系统，所述胶量流量测量阀、工控机、人机界面、热缸自动包角系统和电机执行系统均与PLC控制器电连接，所述PLC控制器采集胶量流量测量阀检测值，读取工控机中存储的在线原纸数据，再根据人机界面输入的参数和热缸自动包角系统包角的原纸温湿度进行比对，调节电机执行系统的输出来确保胶量合理。本发明提供一种工人劳动强度低、粘合剂用量少和生产质量高的瓦楞纸板生产自动控胶系统。

技术领域

本发明属于瓦楞纸板生产自动控制技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸板生产自动控胶系统。

背景技术

瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、九层等瓦楞纸板。单面瓦楞纸板一般用作商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中的震动或冲撞，三层和五层瓦楞纸板在制作瓦楞纸箱中是常用的。粘合剂是瓦楞纸板裱贴的重要原材料，它的质量状况是决定纸板产品裱贴质量的重要一环。

现有技术的瓦楞纸板生产中几层原纸粘合靠玉米(木薯)淀粉制成的胶水粘连在一起，纸板的良好粘合主要靠胶水的质量、胶量的大小和原纸的进入机器的温湿度决定。实际生产中受订单量大、换纸频率高，工人操作因原纸水分克重不同、机械刹车、热缸温度和粘合剂等性能的不同造成纸板质量及其不容易掌握，而且现行纸板生产大都靠人工凭经验模糊操作并且加大胶量生产以提高纸板的粘合几率，生产中胶量的大小直接影响纸板的质量，如果控制不好就会生产出不良品，从而无形增加企业的生产负担。

由此可见，提供一种能降低工人劳动强度、降低粘合剂用量和提高生产质量的自动控胶系统是本领域急需解决的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种工人劳动强度低、粘合剂用量少和生产质量高的瓦楞纸板生产自动控胶系统。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种瓦楞纸板生产自动控胶系统，包括胶量流量测量阀、PLC控制器、工控机、热缸自动包角系统、人机界面和电机执行系统，所述胶量流量测量阀、工控机、人机界面、热缸自动包角系统和电机执行系统均与PLC控制器电连接，所述PLC控制器采集胶量流量测量阀检测值，读取工控机中存储的在线原纸数据，再根据人机界面输入的参数和热缸自动包角系统包角的原纸温湿度进行比对，调节电机执行系统的输出来确保胶量合理。

进一步，所述电机执行系统包括电机控制器和伺服电机，所述电机控制器一端电连接PLC控制器，另一端电连接伺服电机。

进一步，所述瓦楞纸板生产自动控胶系统还包括绝对值编码器，所述绝对值编码器一端电连接伺服电机，另一端电连接PLC控制器。

进一步，所述热缸自动包角系统包括第一热敏电阻、红外线温度传感器、测速光电开关、编码器和热缸导纸辊，所述PLC控制器分别电连接第一热敏电阻、红外线温度传感器、测速光电开关和编码器，所述热缸导纸辊一端电连接PLC控制器，另一端电连接编码器，所述PLC控制器通过第一热敏电阻所测热缸温度、红外线温度传感器所测原纸温湿度、测速光电开关所测机器速度和编码器所测热缸导纸辊位置，进行数据比对后调节热缸导纸辊包角出合理的原纸温湿度。

进一步，所述瓦楞纸板生产自动控胶系统还包括第二热敏电阻，所述第二热敏电阻电连接PLC控制器。

进一步，所述人机界面包括根据机器运行状态、原纸信息和胶水质量建立的生产数据库。

本发明的有益效果为：