[发明专利]一种油水井自聚防砂的施工方法有效
申请号: | 201910744606.9 | 申请日: | 2019-08-13 |
公开(公告)号: | CN110454120B | 公开(公告)日: | 2021-10-01 |
发明(设计)人: | 张殿印;史胜龙;温庆志;张东晓 | 申请(专利权)人: | 青岛大地新能源技术研究院 |
主分类号: | E21B43/02 | 分类号: | E21B43/02;C09K8/56;C09K8/57;C09K8/575 |
代理公司: | 济南竹森知识产权代理事务所(普通合伙) 37270 | 代理人: | 吕利敏 |
地址: | 266000 山东省青岛市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油水 聚防砂 施工 方法 | ||
本发明属于油藏开发的技术领域,具体的涉及一种油水井自聚防砂的施工方法。该种油水井自聚防砂的施工方法,包括以下步骤:(1)油水井前期处理;(2)现场配液:在现场分别配制自聚液、自聚助剂和胶结液;(3)挤入。该方法通过将不同化学试剂分段注入的施工方法,实现了油水井地层砂砾自聚防砂的目的。
技术领域
本发明属于油藏开发的技术领域,具体的涉及一种油水井自聚防砂的施工方法。
背景技术
在砂岩油藏开发中,油水井出砂现象越来越普遍,同时出砂会导致地层渗透率降低,影响油井产量,严重时甚至会使得地层亏空导致坍塌,损坏油套管,致使油井停产,水井无法工作。油水井出砂因会使油水井无法正常工作,现已成为制约油田开发水平的重要因素,目前对油水井出砂的处理方法主要为机械防砂法和化学防砂法两种技术。
对于机械防砂法,中国专利CN106761590A所述,通过多段塞高密实充填防砂工艺,对油水井下入防砂管柱,进行充填工具坐封,随后注入砾石进行充填,完成防砂。但是采用机械防砂法仅仅可以对地层的大颗粒砂进行机械防砂,防砂尺寸在65~64000μm之间,而对于粉砂及砂泥则无法起到防护效果,同时由于机械防砂法需要向井底下入工具,因此对于该井的后期维护产生了极大的影响,大大增加了检修井的费用。
对于化学防砂法,中国专利CN102226388B所述,通过将酚醛树脂防砂剂与悬浮剂相混合得到预混合物,然后与水混合得到酚醛树脂悬浮液,将酚醛树脂悬浮液注入地层,进行防砂施工作业。但是通过该方式加入的溶剂添加量占酚醛树脂防砂剂质量的60~80%,这就导致树脂的浓度降低,使得其在地层中无法有效地对分散砂团起到作用,不能达到充分防砂的目的。
中国专利CN101519587A所述,通过有机硅树脂(质量浓度5~10%),糠醛,乙醛,盐酸等物质组合形成一种化学树脂型固沙剂进行防砂,该方式由于有清水的注入可以保持一定的渗透率,但是原液中加入的树脂浓度过低,无法形成较好的固砂效果,同时由于盐酸的加入,使得在现场实际施工时危险性加大。
上述的几种方法对于油田防砂均存在着不同程度的缺点,限制了其现场的应用与推广。
发明内容
本发明的目的在于针对目前防砂技术中防砂尺寸局限以及固砂效果不佳的问题而提供一种油水井自聚防砂的施工方法,该方法通过将不同化学试剂分段注入的施工方法,实现了油水井地层砂砾自聚防砂的目的。
本发明的技术方案为:一种油水井自聚防砂的施工方法,包括以下步骤:
(1)油水井前期处理;
(2)现场配液:在现场分别配制自聚液、自聚助剂和胶结液;
(3)挤入:首先加入自聚液,将地层中的分散砂砾进行包裹;然后加入自聚助剂与地层中包裹砂砾的自聚液进行反应,形成网状结构,使得分散砂砾自聚成团;最后加入胶结液,将自聚成团的砂团再次固结,达到彻底防砂的作用。
所述步骤(2)中自聚液为天然多糖类化合物溶液,无毒无污染,绿色环保,且在固井之后,不影响地层的渗透率,能极大的保留原始地层的有效孔隙;自聚助剂为无机盐溶液。
所述步骤(2)中配制自聚液的具体操作如下:将天然多糖类化合物置于水中,搅拌5~30分钟,配制成质量百分比浓度为1~10%的天然多糖类化合物水溶液,即得自聚液。
所述步骤(2)中配制自聚助剂的具体操作如下:将无机盐置于水中,搅拌5~30分钟,配制成质量百分比浓度为1~10%的无机盐水溶液,即得自聚助剂。
所述天然多糖类化合物为纤维素、果胶、木聚糖和芝宁素中的一种。
所述无机盐为氯化钾、氯化镁、氯化钙、碳酸钠和硫酸钠中的一种。
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