[发明专利]一种高铝热镀锌铝镁合金钢板及其生产方法在审
申请号: | 201910745000.7 | 申请日: | 2019-08-13 |
公开(公告)号: | CN110359002A | 公开(公告)日: | 2019-10-22 |
发明(设计)人: | 宋章峰;郭丽涛;郭振胜;赵国涛;王书坤 | 申请(专利权)人: | 山东冠洲股份有限公司 |
主分类号: | C23C2/12 | 分类号: | C23C2/12;C23C2/40;C23C2/26;C21D1/26;C21D1/74;C21D9/00;C22C21/10;B66C1/42 |
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地址: | 252500 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复位 镀层 浸镀 退火 辅助机构 合金钢板 夹持机构 热镀锌铝 吊具 高铝 热浸镀锌铝 质量百分比 表面氧化 镀层表面 钢板生产 夹持动作 生产难度 限位支撑 向上移动 行走机构 自动转换 对基板 带钢 镀液 基板 锌锅 生产 钢板 缓解 | ||
本发明公开了一种高铝热镀锌铝镁合金钢板及其生产方法,属于钢板生产技术领域,包括基板及镀层,镀层包括如下质量百分比的化学成分:Al50%~59%,Si1%~2%,Mg1%~6%,Ca0.05%~0.4%,RE0.01%~0.15%,余量为Zn和其他不可避免的杂质;其生产方法为先对基板进行退火,然后采用锌锅进行浸镀,再经过退火,制得成品;钢板的浸镀步骤中采用的吊具包括夹持机构、复位辅助机构及行走机构。本发明能缓解镀液表面氧化增加、镀层表面缺陷增多等问题,有效降低热浸镀锌铝镁镀层的生产难度;在浸镀过程中采用的吊具的夹持机构可自动转换夹持动作和限位支撑动作,其复位辅助机构可辅助促使带钢向上移动复位。
技术领域
本发明涉及钢板生产技术领域,具体的涉及一种高铝热镀锌铝镁合金钢板及其生产方法。
背景技术
根据相关资料载明,20世纪90年代,日本日新制钢和新日铁在热镀锌铝镁合金镀层钢板研发上做了大量工作,并取得了重大进展,首先开始了锌铝镁合金镀层钢板商品化生产,先后开发了商品名为ZAM、Super Dyma和Dymazinc等锌铝镁合金镀层钢板。近年来,欧洲各大钢铁公司,如:安赛乐米塔尔、蒂森克虏伯、塔塔钢铁也陆续开发了商品名为ZMEcoProtect、MagiZinc、Magnelis等镀层钢板,澳大利亚博思格也在55%铝锌合金镀层基础上开发了新一代ZINCALUME的含镁镀层钢板。
与热镀锌、热镀铝锌等传统镀层相比,热镀锌铝镁合金镀层具有优异的耐腐蚀性能,镀层较薄,组织致密,不易发生镀层剥落,镀层表面硬度高,耐刮擦性较好,对切口和缺陷处保护性能更好,在苛刻的腐蚀环境下也具有良好的耐腐蚀性。但是由于技术壁垒,国产热镀锌铝镁合金钢板的生产技术相对落后,需要改进。
在申请公布号为CN 108441796 A的专利中公开了一种热镀锌铝镁合金钢板及其生产工艺,其包括:钢板及其表面的镀层,所述镀层包括以下组分:铝、镁、铈、镧、锑和锌,将锌锭放入锌锅中进行加热融化;放入镁锌合金锭、铝锌合金锭和稀土,融化后取样,对样品进行光谱分析,测定各化学成分,然后根据各成分的实际含量进行锌锭、镁锌合金锭、铝锌合金锭和稀土的继续添加,搅拌均匀,然后进行样品的光谱分析,直到符合组分的含量要求;对钢板进行光整,然后正面进行钝化处理;进行钢板的镀锌,入锅前进行钢板的预热,镀锌后进行退火。通过上述方式,可提升热镀锌铝镁合金钢板的耐腐蚀性,而且不易发生镀层剥落。但其存在如下未解决的问题:热浸镀锌铝镁镀层的生产难度比纯锌镀层大,其主要表现在镀液表面氧化增加、镀层表面缺陷增多等。另外,在对基板进行浸镀的过程中,现有的吊具中用来夹持钢板的夹持机构只能夹紧钢板,对于带钢浸镀来说,其夹持机构不能进行限位支撑动作,应用较为不便;随着浸镀动作的持续进行,镀液液面逐渐下降,钢板位于位于锌锅下部,在补入镀液后,钢板较难上升至复位。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题在于提供一种高铝热镀锌铝镁合金钢板及其生产方法,其能够缓解镀液表面氧化增加、镀层表面缺陷增多等问题,有效降低热浸镀锌铝镁镀层的生产难度;在浸镀过程中采用的吊具的夹持机构可自动转换夹持动作和限位支撑动作,其复位辅助机构可满足带钢随镀液液面下降而下降,还可辅助促使带钢向上移动复位,从而能够较好的辅助进行带钢浸镀。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采取如下技术方案:
一种高铝热镀锌铝镁合金钢板,包括基板和镀覆在基板上的镀层;所述镀层包括如下质量百分比的化学成分:Al 50%~59%;Si 1%~2%;Mg 1%~6%;Ca 0.05%~0.4%;RE 0.01%~0.15%,余量为Zn和其他不可避免的杂质。
具体地,所述基板采用冷轧带钢。
上述热镀锌铝镁合金钢板的生产方法包括如下步骤:
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