[发明专利]一种筒体容器组装焊接夹具工装

说明书

本发明公开了一种筒体容器组装焊接夹具工装，包括底座，所述底座的顶部表面一侧边缘中部固定连接有固定架，所述固定架表面一侧固定连接有滑动架，所述滑动架内壁表面滑动连接有移动盘，本发明涉及筒体焊接技术领域。该筒体容器组装焊接夹具工装，通过移动架、第一卡板、滑槽、第一移动板、气缸、定位杆、定位塞、定位盘、连接架、第二支撑架、连接柱、固定环、第二夹紧座、安装块及第一螺杆的配合作用，通过螺杆的细微调节能够实现筒体更加精准的对接，通过固定板、第二卡板、第二移动板、第二螺杆、连接板、支撑轮固定架及支撑轮的配合作用，能够对筒体进行前后距离的微量调整，使封头筒体对接的更加精准。

技术领域

本发明涉及筒体焊接技术领域，具体为一种筒体容器组装焊接夹具工装。

背景技术

筒体的作用是提供工艺所需的承压空间，是压力容器最主要的受压元件之一，其内直径和容积往往需要由工艺计算确定，圆柱形筒体和球形筒体是工程中最常用的筒体结构，而筒体焊接特别是压力容器在生产的过程中需要进行筒体对接和封头与筒体对接焊接，压力罐一般有两个封头和一段或多段筒体组成,该设备是将三者组装在一起并且焊接的夹紧设备。

目前筒体容器在组装焊接时一般由焊工通过手动葫芦通过铁链将两部分筒体拉紧进行对接，由于筒体封头等一般尺寸较大，形状又是圆形不好观察对接情况，在对接的过程中容易出现错边，封头需焊接吊耳，然后吊装的方式进行对接，费时费力，位置及错边量不好控制。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种筒体容器组装焊接夹具工装，解决了一般由焊工通过手动葫芦通过铁链将两部分筒体拉紧进行对接和封头需焊接吊耳，然后吊装的方式进行对接，费时费力，位置及错边量不好控制的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种筒体容器组装焊接夹具工装，包括底座，所述底座的顶部表面一侧边缘中部固定连接有固定架，所述固定架表面一侧固定连接有滑动架，所述滑动架内壁表面滑动连接有移动盘，所述移动盘的一侧固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架远离移动盘的一侧固定连接有第一夹紧座，所述移动盘的内部中部螺纹连接有丝杆，所述第一夹紧座的一侧固定安装有第一封头，所述第一封头远离第一夹紧座的一侧连接有筒体，所述筒体远离第一封头的一侧固定安装有第二封头，所述底座顶部远离固定架的一侧滑动连接有移动架，所述移动架表面一侧固定连接有第一卡板，所述第一卡板的表面之间开设有滑槽，所述滑槽的内壁表面滑动连接有第一移动板，所述第一移动板的表面一侧中部固定连接有连接架，所述连接架远离第一移动板的一侧固定连接有定位盘，所述定位盘远离连接架的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱远离定位盘的一端固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架远离连接柱的一侧固定连接有固定环，所述固定环的外壁表面固定连接有第二夹紧座，并且所述第二夹紧座远离第二支撑架的一侧与第二封头的表面连接，所述移动架远离第一移动板的一侧表面中部固定连接有气缸，所述移动架表面中部且远离第一卡板的顶部通过螺钉固定安装有安装块，所述安装块的内部贯穿有第一螺杆，并且所述第一螺杆的一端依次贯穿安装块、第一移动板并延伸至第一移动板的内部。

优选的，所述底座顶部表面的正面和背面的两侧均固定安装有固定板，所述固定板的顶部表面边缘均固定连接有第二卡板，所述第二卡板的表面之间滑动连接有第二移动板，所述第二移动板的顶部均固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有支撑轮固定架，并且所述支撑轮固定架的表面之间转动连接有支撑轮。

优选的，所述固定板的表面中部边缘固定连接有安装板，并且安装板的内部贯穿有第二螺杆，所述第二螺杆的一端贯穿第二移动板并延伸至第二移动板的内部。

优选的，所述第一移动板的表面顶部和底部的两侧均固定安装有定位塞，所述移动架的内部贯穿有定位杆，并且所述定位杆的一端依次贯穿移动架、定位塞、定位盘并延伸至定位盘的外部，并且所述定位杆和定位塞的数量均为四个。