[发明专利]一种用于环氧加热玻璃钢模具及其制备方法

说明书

本发明公开了一种用于环氧加热玻璃钢模具及其制备方法，包括底座和顶板，所述底座顶部的四角均固定连接有固定套筒，所述顶板底部的四角均固定连接有与固定套筒相适配的固定杆，所述底座的顶部固定连接有模座，且模座的顶部开设有凹模，所述顶板底部的两侧且位于两个固定杆相对的一侧之间均固定连接有连接杆，本发明涉及玻璃钢模具技术领域。该用于环氧加热玻璃钢模具及其制备方法，通过底座的顶部固定连接有模座，模座的顶部开设有凹模，提高了玻璃钢模具的强度，抗变形能力更佳，收缩率较低，延长了模具的使用寿命，通过模座的内部固定连接有电加热管，使得玻璃钢模具有加热的功能，同时加热均匀，提高了产品的质量。

技术领域

本发明涉及玻璃钢模具技术领域，具体为一种用于环氧加热玻璃钢模具及其制备方法。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造以及工程塑料、橡胶和陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁），应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。

目前的玻璃钢模具在使用过程中，一般通过手糊成型，但手糊成型的玻璃钢模具收缩率较大，同时现有的玻璃钢模具抗变形能力较低，强度不够，其使用寿命较短，同时也不具有加热的功能，使用不便。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于环氧加热玻璃钢模具及其制备方法，解决了现有的玻璃钢模具抗变形能力较低，强度不够，其使用寿命较短，同时也不具有加热的功能，使用不便的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于环氧加热玻璃钢模具，包括底座和顶板，所述底座顶部的四角均固定连接有固定套筒，所述顶板底部的四角均固定连接有与固定套筒相适配的固定杆，所述底座的顶部固定连接有模座，且模座的顶部开设有凹模，所述顶板底部的两侧且位于两个固定杆相对的一侧之间均固定连接有连接杆，且连接杆远离顶板的一端固定连接有与凹模相适配的凸模，所述模座的内部固定连接有电加热管，所述模座的原料按重量份比包括：环氧树脂50-75份、酚醛树脂20-30份、玻璃纤维40-65份、偶联剂15-30份、固化剂12-18份、脱模剂15-25份、阻聚剂10-18份、抗氧剂12-25份和相容剂16-22份。

优选的，所述模座的原料包括如下组分：环氧树脂63份、酚醛树脂25份、玻璃纤维53份、偶联剂23份、固化剂15份、脱模剂20份、阻聚剂14份、抗氧剂19份和相容剂19份。

优选的，所述模座的原料包括如下组分：环氧树脂50份、酚醛树脂20份、玻璃纤维40份、偶联剂15份、固化剂12份、脱模剂15份、阻聚剂10份、抗氧剂12份和相容剂16份。

优选的，所述模座的原料包括如下组分：环氧树脂75份、酚醛树脂30份、玻璃纤维65份、偶联剂30份、固化剂18份、脱模剂25份、阻聚剂18份、抗氧剂25份和相容剂22份，抗氧剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚，相容剂又称增容剂，是指借助于分子间的键合力，促使不相容的两种聚合物结合在一体，进而得到稳定的共混物的助剂。

优选的，所述偶联剂为钛酸酯，所述固定剂为二乙胺基丙胺。

优选的，所述脱模剂为高聚物脱模剂，选自以下一种或多种：硅油、聚乙二醇和低分子量聚乙烯。