[发明专利]一种加气砖用氧化钙生产工艺在审
申请号: | 201910746551.5 | 申请日: | 2019-08-13 |
公开(公告)号: | CN110422865A | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 吴根祥;沈伟锋 | 申请(专利权)人: | 浙江钙科机械设备有限公司 |
主分类号: | C01F11/02 | 分类号: | C01F11/02;C01F11/06;C01F11/16 |
代理公司: | 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司 11385 | 代理人: | 董芙蓉 |
地址: | 313000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加气砖 氧化钙 煅烧 工艺步骤 生产工艺 方解石 除杂处理 均质 破碎 | ||
1.一种加气砖用氧化钙生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1,选料
选用碳酸钙含量大于等于53%,白度大于等于93%的方解石为原料;
步骤2,破碎
将方解石用高压水冲洗石块,去除石块表面的泥土和灰尘后用破碎机破碎至颗粒粒径≤40mm;
步骤3,均质
在破碎的方解石中加入碳酸钠、十二烷基二甲基苄基氯化铵搅拌,搅拌机正转25min,反转35min,搅拌机的转速为700r/min;
步骤4,煅烧
将经过均质的方解石放入到煅烧窑内进行煅烧,煅烧分为低温煅烧阶段、中温煅烧阶段和高温煅烧阶段,所述低温煅烧阶段时间为3-5h,煅烧温度为600℃,中温煅烧阶段煅烧温度为800℃,煅烧时间为6-8h,高温煅烧阶段煅烧温度为1250℃,煅烧时间为4h;
步骤5,研磨
将煅烧后的方解石加进行研磨,研磨时间为3-5h,研磨温度为60-80℃,研磨压力为7MPa;
步骤6,制取酸化液
取步骤2破碎得到的方解石,然后加入到盐酸溶液中,盐酸的浓度为3.5mol/L,加入的量为:每1L盐酸溶液中加入100g方解石,搅拌反应4h,过滤得到滤液A;
步骤7,消化处理
将经过步骤5的方解石加入到去离子水中进行消化处理,每100g方解石加入1L去离子水,消化处理温度为85℃,消化处理时间为0.5-1h,过滤得到滤液B;
步骤8,混合
将滤液A与滤液B混合,搅拌反应4.5h,滤液A与滤液B的体积比为1:1-1.5,离心分离,得到分离液;
步骤9,在上述分离液中加入碱液,并加入分散剂,在50~90℃水浴中反应0.5~5小时,离心分离、水洗、固相产物烘干,然后在600~900℃炉中煅烧2~8小时,冷却,即可。
2.根据权利要求1所述的一种加气砖用氧化钙生产工艺,其特征在于:所述碱液NaOH、KOH、尿素或氨水溶液中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种加气砖用氧化钙生产工艺,其特征在于:所述分散剂为三聚磷酸钠、聚乙二醇、柠檬酸或十二烷基苯磺酸钠中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种加气砖用氧化钙生产工艺,其特征在于:步骤9中,加入的碱液的量为分离液的0.3-0.5倍体积,加入的分散剂的量为:1L分离液中加入0.1-0.5g。
5.根据权利要求1所述的一种加气砖用氧化钙生产工艺,其特征在于:步骤9中,加入的碱液的浓度为0.5-1.5mol/L。
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