[发明专利]光通信光纤毛细管加工工艺在审
| 申请号： | 201910746646.7 | 申请日： | 2019-08-14 |
| 公开（公告）号： | CN110451787A | 公开（公告）日： | 2019-11-15 |
| 发明（设计）人： | 王钢 | 申请（专利权）人： | 广汉市瑞信科技有限公司 |
| 主分类号： | C03B23/047 | 分类号： | C03B23/047;C03B23/07;C03C3/091;B28D1/14;G02B6/38 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 618300四川*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 玻璃棒 毛细管 专用钻头 高精度加工 光通信光纤 打孔 加工 长孔 吹孔 多通道毛细管 光纤毛细管 喇叭口形状 拉丝成型 生产需求 固定端 孔长比 双通道 放入 取下 制备 熔炉 移动 | ||
1.一种光通信光纤毛细管加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1：准备玻璃棒，根据需求确定玻璃棒的孔间距及大小，并将玻璃棒放入到高精度加工中心内；
S2：制备细长孔加工专用钻头；
S3：将玻璃棒固定于所述于高精度加工中心的固定端上；
S4：移动所述专用钻头或所述玻璃棒，从而进行高精度微长孔加工；
S5：将所述专用钻头与玻璃棒相互分离，并取下玻璃棒，从而完成打孔；
S6：将打孔后的玻璃棒进入高温熔炉拉丝成型得到毛细管，将拉丝成型后的毛细管通过吹孔机吹孔形成有喇叭口形状；
S7：将S6加工后得到的毛细管进行端面以及外表处理。
2.根据权利要求1所述的光通信光纤毛细管加工工艺，其特征在于：所述专用钻头主体为金刚砂材质。
3.根据权利要求1所述的光通信光纤毛细管加工工艺，其特征在于：所述专用钻头包括前端的钻孔部件和后端的固定部件，所述钻孔部件为纵向截面为2mm-3.2mm的圆柱型结构，所述固定部件为纵向截面为2.15mm-3.4mm的圆柱型结构。
4.根据权利要求1所述的光通信光纤毛细管加工工艺，其特征在于：所述专用钻头的长度大于等于500mm。
5.根据权利要求1所述的光通信光纤毛细管加工工艺，其特征在于：在步骤S5之后还包括如下步骤：
S8：将所述玻璃棒取下并对细长孔加工精度进行检测。
6.根据权利要求1所述的光通信光纤毛细管加工工艺，其特征在于：在步骤S5之后还包括如下步骤：
S9：在所述专用钻头与所述玻璃棒相互分离后，将所述专用钻头或所述需进行微长孔加工的部件平移一段距离之后重复步骤S2- S4。
7.根据权利要求6所述的光通信光纤毛细管加工工艺，其特征在于：所述平移的距离为125微米至250微米。
8.根据权利要求3所述的光通信光纤毛细管加工工艺，其特征在于：所述钻孔部件为纵向截面为3mm的圆柱型结构，所述固定部件为纵向截面为3.2mm的圆柱型结构。
9.根据权利要求1所述的光通信光纤毛细管加工工艺，其特征在于：在步骤S5之后还包括如下步骤：
S10：利用专用钻头对玻璃棒进行双向打孔。
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