[发明专利]一种混凝土搅拌用袋装水泥自动下料机

说明书

本发明涉及一种输送机，尤其涉及一种混凝土搅拌用袋装水泥自动下料机。本发明的技术问题是如何设计一种不需要人工来搬运水泥，降低工人劳动强度，能保证混凝土搅拌工作连续性的混凝土搅拌用袋装水泥自动下料机。一种混凝土搅拌用袋装水泥自动下料机，包括有底板、导轨等；底板顶部右侧设有导轨，导轨的形状为7字型。本发明通过第一链轮与第二链轮传动使链条对水泥进行输送，再通过刀片将水泥袋割出开口，使水泥倒入送料机构，不需要人工来拆袋下料，节省劳动力，分离机构可以将较大的水泥块截留，保证了后续混泥混料的质量，并且不需要人工来把卸空水泥袋拿走，保证了水泥下料的连续性，进一步减少劳动力，提高了混凝土搅拌的效率。

技术领域

本发明涉及一种输送机，尤其涉及一种混凝土搅拌用袋装水泥自动下料机。

背景技术

水泥混凝土是指由水泥、砂、石等用水混合结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，水泥混凝土问世以来一直是建筑工程最重要的结构材料，而水泥在混泥土中是最主要的材料，在混凝土搅拌时，需要对搅拌桶添加水泥和沙石，在添加袋装水泥时，需要将水泥包装袋撕开，然后将水泥粉倒入搅拌料斗内，这一工序也是混凝土搅拌最重要的工序之一，水泥的下料速度也直接影响着混凝土的搅拌效率，因此，对水泥下料的设备和方式有着较高的要求。

目前，在混泥土搅拌成型时，通常是用人工来搬运水泥至混泥土搅拌料斗内，然后用锋利的刀具将包装袋撕开，再把水泥倒入搅拌机上进行搅拌成型。如此通过人工来搬运水泥的劳动强度较高，工人需要频繁休息，导致混凝土搅拌工作无法连续进行，并且水泥在下料时，水泥粉末大量扬起，工人鼻腔容易吸入灰尘，直接影响工人的身体健康。

因此，需要设计一种不需要人工来搬运水泥，降低工人劳动强度，能保证混凝土搅拌工作连续性，且水泥在下料时，工人无需靠近搅拌机料仓，避免鼻腔吸入灰尘的混凝土搅拌用袋装水泥自动下料机。

发明内容

为了克服在混泥土搅拌成型时，需要人工来搬运水泥，劳动强度较高，而且工人需要频繁休息，导致混凝土搅拌工作无法连续进行的缺点，本发明的技术问题是：提供一种不需要人工来搬运水泥，降低工人劳动强度，能保证混凝土搅拌工作连续性的混凝土搅拌用袋装水泥自动下料机。

一种混凝土搅拌用袋装水泥自动下料机，包括有底板、导轨、电动链轮、第一链轮、第二链轮和链条，底板顶部右侧设有导轨，导轨的形状为7字型，底板中部设有电动链轮，底板左右两侧均设有第一链轮，导轨内顶部的左右两侧均安装有第二链轮，第一链轮与第二链轮上绕有链条，链条并绕在电动链轮上，还包括有滑动轴、U型座、插杆和刀片，导轨内滑动式设有至少一个滑动轴，滑动轴与链条连接，滑动轴上设有U型座，U型座位于导轨上方，U型座上至少设有一根插杆，插杆呈倾斜状态，导轨顶部设有刀片。

可选地，还包括有用于将水泥进行收集转移的送料机构，底板顶部安装有送料机构，送料机构包括有支腿、装料壳体、底盖和螺旋输送机，底板顶部设有支腿，支腿顶部设有装料壳体，装料壳体底部转动式设有底盖，底盖底部安装有螺旋输送机。

可选地，还包括有分离机构，分离机构包括有连杆、筛选框、轴承座和转轴，两个第二链轮后侧的偏心位置均转动式连接有连杆，导轨底部的左右两侧均安装有轴承座，轴承座内安装有转轴，左右两根转轴之间连接有筛选框，两根连杆的尾端均与筛选框转动式连接。

可选地，还包括有连接架、单向离合器、皮带轮、平皮带、转盘和拨杆，导轨左端设有连接架，第二链轮上安装有单向离合器，连接架前侧与单向离合器上均设有皮带轮，上下两方皮带轮之间绕有平皮带，连接架后方设有转盘，转盘与上方皮带轮之间通过传动轴相连接，转盘外侧周向至少分布有1根拨杆。

可选地，还包括有支撑架和放置框，底板顶部右侧设有支撑架，支撑架上转动式设有放置框。