[发明专利]壳体、壳体的制造方法和电子设备在审
申请号: | 201910746952.0 | 申请日: | 2019-08-08 |
公开(公告)号: | CN112339484A | 公开(公告)日: | 2021-02-09 |
发明(设计)人: | 赵岩峰 | 申请(专利权)人: | OPPO广东移动通信有限公司 |
主分类号: | B44C1/17 | 分类号: | B44C1/17;H05K5/02 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 梁彦 |
地址: | 523860 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 壳体 制造 方法 电子设备 | ||
1.一种壳体的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S110,提供陶瓷板,所述陶瓷板包括相背设置的第一表面和第二表面,以及连接所述第一表面和所述第二表面的侧面;
步骤S120,在所述侧面采用高分子材料进行注塑形成弯边部,所述弯边部向所述第二表面弯曲并与所述陶瓷板围设成容置空间,所述弯边部与所述陶瓷板一起形成基材;
步骤S130,在所述基材的外表面设置具有纤维编织效果的涂层。
2.根据权利要求1所述的壳体的制造方法,其特征在于,所述步骤S110中,将陶瓷粉料与粘接剂混合,通过注射成型或流延成型或干压成型制得陶瓷生坯;将所述陶瓷生坯进行排胶、烧结,制得所述陶瓷板。
3.根据权利要求1所述的壳体的制造方法,其特征在于,所述步骤S120包括,在所述侧面采用高分子材料注塑形成弯边部的同时在所述第二表面采用高分子材料进行注塑。
4.根据权利要求3所述的壳体的制造方法,其特征在于,包括在所述步骤S110之后,以及在所述步骤S120之前的步骤S115,将所述侧面和所述第二表面进行表面拉丝处理,并在所述侧面和所述第二表面涂胶粘剂。
5.根据权利要求1所述的壳体的制造方法,其特征在于,所述步骤S120中,将所述陶瓷板预热至100℃~200℃后,再与高分子材料进行注塑成型。
6.根据权利要求1所述的壳体的制造方法,其特征在于,所述步骤S130包括步骤S131;所述步骤S131包括,制作膜片,并在所述膜片的一侧设置具有纤维编织效果的涂层。
7.根据权利要求6所述的壳体的制造方法,其特征在于,所述并在所述膜片的一侧设置具有纤维编织效果的涂层包括,制作具有纤维编织效果的效果图,并通过所述效果图分析并确定喷墨量;通过喷墨打印的方式在所述膜片上喷射墨水,形成与所述效果图相同的所述涂层。
8.根据权利要求6所述的壳体的制造方法,其特征在于,所述步骤S310包括位于所述步骤S131之后的步骤S132;所述步骤S132包括,将模具预热,将设有所述涂层的所述膜片与所述基材置于所述模具内,所述涂层朝向所述基材的外表面,将所述模具合模并抽真空和保温,使得所述涂层转印至所述基材的外表面;剥离所述膜片。
9.根据权利要求8所述的壳体的制造方法,其特征在于,所述预热温度为150℃~170℃;所述抽真空后模具内的压强为-0.1MPa~0MPa;所述保温温度为150℃~170℃;所述保温时间为30s~60s。
10.一种壳体,其特征在于,包括:
基材,包括平板部和弯边部,所述弯边部由所述平板部的边缘延伸而出;所述基材包括高分子材料和陶瓷板,所述陶瓷板位于所述平板部,所述陶瓷板包括相背设置的第一表面和第二表面,以及连接所述第一表面和所述第二表面的侧面,所述弯边部由熔融的所述高分子材料注塑于所述侧面制得,所述弯边部向所述第二表面弯曲并与所述陶瓷板围设成容置空间;及
涂层,位于所述基材的外表面,所述涂层具有纤维编织效果。
11.根据权利要求10所述的壳体,其特征在于,所述第二表面设有所述高分子材料。
12.根据权利要求10所述的壳体,其特征在于,所述涂层通过喷墨打印设置于膜片,并通过转印的方式将位于所述膜片的所述涂层转印至所述基材的外表面。
13.一种电子设备,其特征在于,包括显示屏组件和权利要求1~9任意一项所述的壳体的制造方法制得的壳体,所述显示屏组件盖设所述容置空间。
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