[发明专利]一种纸箱堆码装置

说明书

本发明公开了一种纸箱堆码装置，包括第一输送机构和第二输送机构，第一输送机构和第二输送机构之间设有U型槽板，U型槽板一端的上部与第一输送机构对接，U型槽板另一端的底部与第二输送机构对接，U型槽板内部设有整料机构，U型槽板位于与第二输送机构连接处的端部设有挡料机构，第一输送机构下方设有与U型槽板槽洞相对应的推料机构；本发明通过整料机构对从第一输送机构上滑落到U型槽板内的纸箱进行挤压整齐，通过挡料机构对纸箱的侧面进行限位，通过推料机构把整齐后的纸箱推送到第二输送机构上进行捆绑打包，持续性的进行纸箱输送，输送效率高，简化传统的纸箱打包系统的工序，提高了纸箱的打包效率。

技术领域

本发明涉及纸箱打包技术领域，特别涉及一种纸箱堆码装置。

背景技术

目前，纸箱在制备完成后压缩成片状，依次通过堆码、修正和捆绑打包，最后储存，出售，目前的纸箱堆码装置都是通过堆码机完成，堆码成指定厚度后经过修正进行捆绑打包，工序繁琐，打包效率低，纸箱的输送时在输送机构上持续完成后的，当达到指定厚度时，需要把输送机构暂停，把堆码后的纸箱输送到修正机构上进行修正，然后打包，不能够持续的进行纸箱输送，降低了输送效率。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种纸箱堆码装置，可以有效解决背景技术中现有的纸箱打包工序繁琐，打包效率低；不能够持续的进行纸箱输送，降低了输送效率的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种纸箱堆码装置，包括第一输送机构和第二输送机构，所述第一输送机构和第二输送机构之间设有U型槽板，所述U型槽板一端的上部与第一输送机构对接，所述U型槽板另一端的底部与第二输送机构对接，所述U型槽板内部设有整料机构，所述U型槽板位于与第二输送机构连接处的端部设有挡料机构，所述第一输送机构下方设有与U型槽板槽洞相对应的推料机构。

优选的，所述整料机构包括挤压板和第一液压杆，所述挤压板为两个，两个所述挤压板对称设置于U型槽板凹槽的两侧且通过第一液压杆与U型槽板连接。

优选的，两个所述挤压板的上端向外侧倾斜。

优选的，所述挡料机构包括挡板、支撑板和第二液压杆，所述支撑板与U型槽板连接且通过第二液压杆连接挡板的上表面，所述挡板与U型槽板滑动连接。

优选的，所述推料机构包括推板、立板和第三液压杆，所述立板设于第一输送机构下方，所述立板通过第三液压杆连接推板。

优选的，所述推板的下表面与U型槽板的凹槽底表面在同一水平面且所述推板位于两个挤压板之间。

优选的，所述推板的上表面对接有加高板，所述加高板的下表面设有凸型条，所述推板的上表面设有凸型槽，所述凸型条与凸型槽相对应。

与传统技术相比，本发明产生的有益效果是：本发明通过整料机构对从第一输送机构上滑落到U型槽板内的纸箱进行挤压整齐，方便打包，并通过挡料机构对纸箱的侧面进行限位，并通过推料机构对纸箱的另外两边进行挤压整齐，并通过推料机构把整齐后的纸箱推送到第二输送机构上进行捆绑打包，持续性的进行纸箱输送，输送效率高，并且把堆码后的纸箱挤压整齐，方便捆绑打包，简化传统的纸箱打包系统的工序，提高了纸箱的打包效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的推板立体图。

图中：1、第一输送机构；2、第二输送机构；3、U型槽板；4、整料机构；41、挤压板；42、第一液压杆；5、挡料机构；51、挡板；52、支撑板；53、二液压杆；6、推料机构；61、推板；62、立板；63、第三液压杆；64、加高板；65、凸型条；66、凸型槽。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。