[发明专利]一种抗热氧化钕铁硼复合磁粉及其制备方法和应用在审
申请号: | 201910747250.4 | 申请日: | 2019-08-14 |
公开(公告)号: | CN110571006A | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
发明(设计)人: | 刘荣明;耿赵文;熊君;张康;胡国辉;黄可淼;李志宏;贾立颖;王倩;李炳山 | 申请(专利权)人: | 北矿科技股份有限公司 |
主分类号: | H01F1/055 | 分类号: | H01F1/055;H01F41/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合微粉 钕铁硼 钕铁硼粉 聚四氟乙烯粉 变化幅度 制备 抗热氧化性 分散均匀 粉体制备 高温条件 永磁材料 质量比 多路 应用 | ||
本发明提供了一种抗热氧化钕铁硼复合微粉及其制备方法与应用,属于永磁材料粉体制备技术领域。本发明提供的抗热氧化钕铁硼复合微粉,包括钕铁硼粉和聚四氟乙烯粉,所述钕铁硼粉和聚四氟乙烯粉的质量比为(90~95)∶(5~10)。实施例的数据表明:本发明提供的复合微粉,在200℃以内条件下,均没有发生明显变化,即使在300~450℃高温条件下,变化幅度明显低于钕铁硼粉原料的变化幅度,说明本发明提供的钕铁硼复合微粉抗热氧化性得到明显提升。本发明提供的抗热氧化钕铁硼复合微粉的制备方法采用多路气流吹粉混合的形式,多种组分间能够均匀混合,分散均匀,进而有助于各组分性能的发挥。
技术领域
本发明属于永磁粉体制备技术领域,尤其涉及一种抗热氧化钕铁硼复合磁粉及其制备方法和应用。
背景技术
钕铁硼(NdFeB)永磁材料主要是由稀土金属钕Nd、铁和硼等元素通过粉末冶金工艺制备而成。作为目前最强的磁性材料,已经广泛应用于电镀器件、机械、医疗、汽车等领域,应用前景十分广阔。
将磁粉、高分子粘结剂和各种加工助剂等按一定比例进行混炼、造粒,然后再将粒料通过注塑机在适当的温度下注射成型的方法制备出的磁体被称为注射磁体。注射磁体不仅磁性能优异,还具有尺寸精度高、机械性能好,易于大规模生产等特点,因此注射磁体得到广泛应用。
近年来,制备高使用温度、抗热氧化性等特性钕铁硼注射磁体,成为国内关注的焦点和未来发展的趋势。其中钕铁硼磁粉作为注射磁体的主体,对该类注射磁体的抗热氧化性起着决定性作用。钕铁硼合金中的稀土元素钕,性质活泼,使整个钕铁硼合金的耐蚀性、抗氧化性能变得很差,尤其在高温条件下,更易发生氧化,严重影响了钕铁硼永磁体的使用寿命,降低了产品的稳定性和可靠性。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种抗热氧化钕铁硼复合磁粉及其制备方法和应用,本发明提供的钕铁硼复合磁粉具有优异的抗热氧化性。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
本发明提供了一种抗热氧化钕铁硼复合磁粉,包括钕铁硼粉和聚四氟乙烯粉,所述钕铁硼粉和聚四氟乙烯粉的质量比为(90~95)∶(5~10)。
优选的,还包括钐钴磁粉和/或有机抗氧剂;所述钐钴磁粉的质量为钕铁硼粉质量的1~5%;所述有机抗氧剂的质量为钕铁硼粉质量的1~5%。
优选的,所述抗热氧化钕铁硼复合微粉的粒径为0.1~200μm。
优选的,所述钕铁硼粉为钕铁硼表面改性微粉;表面改性方式包括磷化改性和/或偶联改性。
优选的,当所述表面改性方式为磷化改性时,所述钕铁硼表面改性微粉的制备方法包括:采用喷雾的方式对钕铁硼粉原料进行磷化处理,得到钕铁硼表面改性微粉;以质量体积浓度计,喷雾用磷化液包括10~25克/L的水溶性丙烯酸、1~5克/L的钼酸盐、30~50克/L的磷酸盐和0.5~5克/L的氟化物。
优选的,当所述表面改性方式为偶联改性时,所述钕铁硼表面改性微粉的制备方法包括:
将偶联剂与钕铁硼粉原料的分散液搅拌混合后,进行加热包覆,得到钕铁硼表面改性微粉;喷雾用偶联剂为硅烷偶联剂和/或钛酸酯偶联剂。
优选的,当所述表面改性方式为磷化改性和偶联改性时,所述钕铁硼表面改性微粉的制备方法包括:对钕铁硼粉原料进行偶联剂包覆处理,得到偶联包覆微粉;采用喷雾的方式对偶联包覆微粉进行磷化处理,得的钕铁硼表面改性微粉。
本发明提供了上述技术方案所述抗热氧化钕铁硼复合微粉的制备方法,包括:
在惰性气氛下,将所述抗热氧化钕铁硼复合磁粉的组分通过气流吹粉形式混合,得到所述抗热氧化钕铁硼复合微粉。
优选的,所述混合过程中,不同组分以不同路载粉气流输入混合装置。
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