[发明专利]一种高强度铝制紧固件的加工方法

权利要求书

1.一种高强度铝制紧固件的合金元素配比，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：所述合金元素配比：0.2～6wt.％的Zn，0.2～6wt.％的Mg，0.2～3wt.％的Mn，0.2～4wt.％的Cu，0.1～2wt.％的Sc，0.1～2wt.％的Yb，0.1～1wt.％的Tb，0.2～2wt.％的Zr，余量为Al。

2.一种高强度铝制紧固件的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)对该合金材料进行均匀化退火处理，降低合金强度，提高合金塑性，满足1/4冷顶锻材料不开裂；

2)对退火后的材料进行冷镦加工；

3)对冷镦后的产品进行螺纹加工；

4)对螺纹加工后的产品进行表面清洗除油；

5)对清洗后的产品进行人工时效处理，通过调整时效温度及保温时间，使产品性能显著提高，达到产品应用所需性能等级。

3.根据权利要求2所述的一种高强度铝制紧固件的加工方法，其特征在于，对合金材料进行均匀化退火处理，在300～500℃均匀化处理4～30h，材料硬度达到80HV以下，冷顶锻性能满足1/4冷顶锻不开。

4.根据权利要求2所述的一种高强度铝制紧固件的加工方法，其特征在于，对退火处理后的材料进行冷镦加工，冷镦后的产品进行螺纹加工，然后对产品进行表面清洗，去除表面油污。

5.根据权利要求3所述的一种高强度铝制紧固件的加工方法，其特征在于，清洗后产品进行双级时效处理，先在70～120℃时效处理4～12h，然后在130～200℃时效处理1h～30h；两次时效处理后均空冷至室温，满足时效后产品硬度达到140HV以上，屈服强度达到350MPa以上。