[发明专利]一种高强度铝合金套筒的加工方法在审
申请号: | 201910747413.9 | 申请日: | 2019-08-14 |
公开(公告)号: | CN110527875A | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 李军正 | 申请(专利权)人: | 上海纳特汽车标准件有限公司 |
主分类号: | C22C21/06 | 分类号: | C22C21/06;C22C21/10;C22C21/16;C22C21/18;C22F1/047;C22F1/053;C22F1/057;B21J5/00 |
代理公司: | 33301 杭州中利知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 卢海龙<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 200000 上海市闵行*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高强度铝合金 套筒 产品加工成本 铝合金紧固件 重量份数配比 材料利用率 产品成型 方式效率 合金元素 技术生产 力学性能 时效处理 机加工 配比 加热 成型 加工 合金 保证 生产 | ||
1.一种高强度铝合金材料配比,其特征在于:高强度铝合金配方为:0.2~6.5wt.%的Zn、0.2~3wt.%的Mg、0.2~3wt.%的Mn、0.2~5wt.%的Cu、0.1~2wt.%的Sc、0.1~2wt.%的Yb、0.1~1wt.%的Tb、0.2~2wt.%的Zr,余量为Al。
2.一种高强度铝合金套筒的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)对该合金材料进行时效处理,提供合金强度及硬度,满足抗拉强度450MPa以上,硬度160HV以上;
2)对时效后的材料进行温镦加工;
3)对温镦后的产品进行螺纹加工;
4)对螺纹加工后的产品进行表面清洗除油。
3.根据权利要求2所述的一种高强度铝合金套筒的加工方法,其特征在于,对合金材料进行双级时效处理先在70~120℃时效处理4~12h,然后在130~200℃时效处理1h~30h;两次时效处理后均空冷至室温,满足时效后产品硬度达到160HV以上,抗拉强度达到450MPa以上。
4.根据权利要求2所述的一种高强度铝合金套筒的加工方法,其特征在于,对时效处理后的材料在多工位冷镦机上进行温镦加工,工序包括切料、整形、镦平、镦头、倒角、正反复合挤压,温镦利用电阻加热并使材料温度保持在250℃~400℃,生产速度50~80件/分钟,可保证材料60%以上变形量不开裂,且避免材料高温过烧,同时保证产品硬度及抗拉强度无明显下降。
5.根据权利要求2所述的一种高强度铝合金套筒的加工方法,其特征在于,温镦后的产品在攻牙机上进行螺纹加工,然后对产品进行表面清洗,去除表面油污。
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