[发明专利]一种简易、快速、高效穿梁钢套管预埋结构及其施工方法

说明书

本发明的一种简易、快速、高效穿梁钢套管预埋结构及其施工方法，用于解决现场安装时通过钢筋焊接难以固定穿梁钢套管，在浇筑混凝土时极易造成穿梁钢套管的偏位、倾斜等现象的问题。它通过在穿梁钢套管的两端分别固定“Z”字型连接片的一端，并将“Z”字型连接片的另一端分别螺纹连接于梁两侧的楼板的底模上，从而实现穿梁钢套管的预埋固定，不但免去了在楼层上所需的电焊作业，避免由于楼层焊接作业环境较差，出现钢筋烧断和穿梁钢套管焊穿的质量隐患，而且“Z”字型连接片与楼板的底模通过螺纹连接，施工较为方便且安装的穿梁钢套管固定牢固，能够避免在施工过程中尤其是浇筑混凝土时出现穿梁钢套管的偏位、倾斜等现象，免去了后期校正施工。

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种简易、快速、高效穿梁钢套管预埋结构及其施工方法。

背景技术

对于精装交付的房屋建筑工程，中央空调、太阳能光伏等系统引入会带来较多的穿梁钢套管。

现有预埋穿梁钢套管的常规做法有两种，分别是：1、穿梁钢套管在安装时，先把穿梁钢套管放进梁内，然后电焊使穿梁钢套管与梁的箍筋焊接使之固定；2、在梁内增设两根Φ6mm的钢筋与穿梁钢套管焊接固定后，再把增设的两根钢筋焊接固定于梁上。

上述两种方法都存在一些共性问题：

①楼层上都需要使用电焊，由于楼层焊接作业环境较差，钢筋极容易烧断，穿梁钢套管也容易焊穿，存在质量隐患。

②在现场实际安装中，施工较为困难且安装的预埋穿梁钢套管固定并不牢固，在施工过程中尤其是浇筑混凝土时极容易造成穿梁钢套管的偏位、倾斜等现象，后期偏位等处理费工费时。

因此，如何提供一种结构简单、性能可靠的简易、快速、高效穿梁钢套管预埋结构及其施工方法，以尽量减少甚至消除在现场作业楼层使用电焊这个问题；快速、简易完成穿梁钢套管预埋；以及要保证预埋穿梁钢套管的定位牢固性，提高预埋质量，减少后期修补工作量，已成为建筑施工界需进一步完善优化的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种简易、快速、高效穿梁钢套管预埋结构及其施工方法，用于解决现有作业楼层电焊作业多以及现场安装时通过钢筋焊接难以固定穿梁钢套管，在浇筑混凝土时极易造成穿梁钢套管的偏位、倾斜等现象，后期修凿处理需要耗费人工的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种简易、快速、高效穿梁钢套管预埋结构，包括：穿梁钢套管与两块“Z”字型连接片，所述穿梁钢套管的两个端口封闭，两块“Z”字型连接片的一端分别固定于穿梁钢套管的两端的管壁上，两块“Z”字型连接片的另一端分别与梁两侧的楼板的底模螺纹连接。

优选的，在上述的简易、快速、高效穿梁钢套管预埋结构中，所述“Z”字型连接片由一块长条状的金属片折叠而成。

优选的，在上述的简易、快速、高效穿梁钢套管预埋结构中，“Z”字型连接片包括第一水平板、第二水平板以及竖向连接板，所述第一水平板与第二水平板位于竖向连接板的两侧，且所述竖向连接板的两端分别与第一水平板、第二水平板的一端连接，所述第一水平板贴合于穿梁钢套管的管壁上，所述竖向连接板与梁的侧模平行，所述第二水平板与楼板的底模平行。

优选的，在上述的简易、快速、高效穿梁钢套管预埋结构中，所述第二水平板与梁两侧的楼板的底模之间留有2～3mm间隙。

优选的，在上述的简易、快速、高效穿梁钢套管预埋结构中，所述竖向连接板与相邻的梁的侧模之间留有2～3mm间隙。

优选的，在上述的简易、快速、高效穿梁钢套管预埋结构中，所述第一水平板与穿梁钢套管的管壁在安装加工棚焊接连接。

优选的，在上述的简易、快速、高效穿梁钢套管预埋结构中，所述第二水平板与梁两侧的楼板的底模通过螺丝钉固定连接。