[发明专利]一种滤清器内泄露测试设备在审
申请号: | 201910747991.2 | 申请日: | 2019-08-14 |
公开(公告)号: | CN110426161A | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 吴少华;石皋莲;耿哲;关集俱;丁倩倩;马广辉;仲秋平;董早生;张程 | 申请(专利权)人: | 苏州工业职业技术学院 |
主分类号: | G01M3/26 | 分类号: | G01M3/26 |
代理公司: | 苏州通途佳捷专利代理事务所(普通合伙) 32367 | 代理人: | 闵东 |
地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 承载板表面 滤清器 承载治具 下压气缸 泄露测试 承载架 放置板 升降板 注气管 承载座表面 密封性检测 表面贯穿 打标机构 滑动安装 机架表面 加压机构 生产效率 竖直安装 竖直向下 中心安装 插接管 承载板 承载座 密封罩 输出端 中空的 底端 底面 加压 站立 | ||
本发明公开了一种滤清器内泄露测试设备,包括机架,所述机架表面安装有承载板,所述承载板表面滑动安装有用于放置滤清器的承载治具,所述承载治具包括中空的承载座,所述承载座表面设置有放置板,所述放置板表面贯穿设置有注气管,所述注气管底端连接有加压插接管;所述承载板表面中心安装有承载架,所述承载架表面竖直安装有下压气缸,所述下压气缸的输出端竖直向下且安装有升降板,所述升降板底面设置有密封罩,所述承载板表面设置有加压机构,所述承载板表面远离操作人员站立处安装有打标机构。有益效果在于:能够自动对滤清器进行密封性检测,操作简单便捷,大大降低了操作人员的劳动强度,有助于提高生产效率,使用效果好。
技术领域
本发明涉及滤清器密封测试装置技术领域,具体涉及一种滤清器内泄露测试设备。
背景技术
机油滤清器位于发动机润滑系统中,它的上游是机油泵,下游是发动机中需要润滑的各零部件。其作用是对来自油底壳的机油中有害杂质进行滤除,以洁净的机油供给曲轴、连杆、凸轮轴、增压器、活塞环等运动副,起机油滤清器到润滑、冷却、清洗作用,从而延长这些零部件的寿命。
滤清器的密封性直接影响滤清器的工作性能,为了保证滤清器的工作性能,在滤清器生产过程中,需要对滤清器的密封性进行检测。但是,目前的滤清器密封性检测需要人工进行加压检测,劳动强度大,效率低,使用效果不理想。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种滤清器内泄露测试设备,以解决现有技术中目前的滤清器密封性检测需要人工进行加压检测,劳动强度大,效率低,使用效果不理想等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够自动对滤清器进行密封性检测,操作简单便捷,大大降低了操作人员的劳动强度,有助于提高生产效率,使用效果好等技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
本发明提供的一种滤清器内泄露测试设备,包括机架,所述机架表面安装有承载板,所述承载板表面滑动安装有用于放置滤清器的承载治具,所述承载治具包括中空的承载座,所述承载座表面设置有用于承载滤清器的放置板,所述放置板表面贯穿设置有注气管,用于与滤清器端口连接,所述注气管底端连接有加压插接管,所述加压插接管贯穿所述承载座,所述承载板表面安装有用于驱动所述承载治具在所述承载板表面滑动的动力机构;
所述承载板表面中心安装有承载架,所述承载架表面竖直安装有下压气缸,所述下压气缸的输出端竖直向下且安装有升降板,所述升降板底面设置有密封罩,用于配合所述承载板压紧滤清器并构成密闭空间,所述密封罩内部内壁安装有压力传感器,所述承载板表面设置有加压机构,用于配合所述加压插接管对滤清器内部进行加压,所述承载板表面远离操作人员站立处安装有打标机构,用于对合格品进行标记。
采用上述一种滤清器内泄露测试设备,使用装置时,通过所述动力机构驱动所述承载治具向操作人员移动,操作人员将待检测滤清器放置在所述放置板表面,使所述注气管插入滤清器的端口内部,通过驱动机构带动所述承载治具移动至所述密封罩下方,通过所述下压气缸带动所述升降板下降,使所述密封罩与所述承载座相接触,通过所述密封罩将滤清器压紧固定在所述放置板表面,同时通过所述密封罩和所述承载座构成密闭空间,通过所述加压机构向所述加压插接管内部注入气体,气体通过注气管进入滤清器内部,通过所述密封罩内壁的压力传感器对密闭空间内部的压力进行检测,当密闭空间内部的压力不变时,表面滤清器不存在泄露现象,当密闭空间内部的压力增大时,表明滤清器存在泄露,检测完成后,所述下压气缸带动所述升降板上升,使所述密封罩远离所述承载治具,通过所述标记机构对合格的滤清器进行标记,防止混淆;装置能够实现对滤清器的气密性的自动检测,操作简单便捷,大大降低了操作人员的劳动强度,有助于提高生产效率,使用效果好。
作为优选,所述承载板表面设置有导轨,所述承载座底部设置有滑块,所述滑块与所述导轨滑动配合,所述动力机构包括支撑架,所述支撑架内部安装有驱动气缸,所述驱动气缸的输出端安装有驱动杆,所述驱动杆与所述承载座相连接。
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