[发明专利]一种镜片压装设备

说明书

本发明公开了一种镜片压装设备，包括机架，所述机架表面安装有承载架，所述承载架表面竖直安装有压装气缸，所述压装气缸的输出端竖直向下伸入所述承载架内部且安装有压装升降板，所述压装升降板底面设置有仿形后壳的压装板；所述机架表面设置有压装承载治具和驱动组件，所述压装承载治具和所述驱动组件成一字型分布，且所述驱动组件的驱动端与所述压装承载治具相连接，用于驱动所述压装承载治具在所述机架表面滑动；所述机架外侧设置有扩展板，所述扩展板表面设置有粘贴治具，所述粘贴治具表面设置有加热片放置槽，用于辅助实现加热片和镜片的粘贴。有益效果在于：能够实现镜片的自动压装，压装力均匀一致，压装效果好，效率高。

技术领域

本发明涉及倒车镜生产装置技术领域，具体涉及一种镜片压装设备。

背景技术

倒车镜是机动车辆车身重要的安全件之一，用于汽车在倒车过程中观察后方路况以及驾驶人员在驾驶车辆过程中观察车周身情况，为了保证倒车镜雨天的正常使用，在倒车镜的镜片背侧粘贴有加热片，在倒车镜的最终装配过程中，需要首先将加热片粘贴在镜片背侧，再将镜片压装在壳体内部。但是，目前的倒车镜的装配完全人工进行，容易因为压装力不均匀影响镜片压装效果，甚至造成镜片受损，劳动强度大，效率低，无法满足生产需求。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种镜片压装设备，以解决现有技术中目前的倒车镜的装配完全人工进行，容易因为压装力不均匀影响镜片压装效果，甚至造成镜片受损，劳动强度大，效率低，无法满足生产需求等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现镜片的自动压装，压装力均匀一致，压装效果好，效率高等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种镜片压装设备，包括机架，所述机架表面安装有承载架，所述承载架表面竖直安装有压装气缸，所述压装气缸的输出端竖直向下伸入所述承载架内部且安装有压装升降板，所述压装升降板底面设置有仿形后壳的压装板；

所述机架表面设置有压装承载治具和驱动组件，所述压装承载治具和所述驱动组件成一字型分布，且所述驱动组件的驱动端与所述压装承载治具相连接，用于驱动所述压装承载治具在所述机架表面滑动；

所述机架外侧设置有扩展板，所述扩展板表面设置有粘贴治具，所述粘贴治具表面设置有加热片放置槽，用于辅助实现加热片和镜片的粘贴。

采用上述一种镜片压装设备，使用装置时，将加热片放置于所述加热片放置槽内部，在加热片表面涂抹胶水，将镜片放置于加热片表面，将加热片粘贴在镜片背侧，将粘贴有加热片的镜片反向放置在所述压装承载治具表面，使加热片位于上方，将后壳倒扣在镜片上方，使加热片位于后壳内部，通过所述驱动组件带动所述压装承载治具在所述机架表面移动，直至所述压装承载治具位于所述压装板下方，所述压装气缸带动所述压装升降板下降，使所述压装板与后壳接触，从而将镜片压装在后壳内部，压装完成后，通过所述驱动组件带动所述压装承载治具从所述承载架下方离开，操作人员将完成装配的倒车镜从所述压装承载治具表面取出，装置能够实现镜片的自动压装，压装力均匀一致，压装效果好，效率高。

作为优选，所述压装承载治具包括承载座，所述承载座表面设置有承载台和定位柱，所述承载台仿形镜片，用于承载镜片，所述定位柱位于所述承载台外侧，安装后壳的外形仿形分布，用于对后壳进行定位。

作为优选，所述机架表面设置有导轨，所述承载座底面设置有滑块，所述滑块与所述导轨间隙配合，所述驱动组件包括驱动气缸，所述驱动气缸的输出端延伸至所述承载座下方且安装有连接板，所述连接板与所述承载座底面相连接。

作为优选，所述承载架表面贯穿安装有导向套，所述压装升降板表面设置有导向柱，所述导向柱与所述导向套间隙配合。

作为优选，所述压装升降板底面设置有T型槽，所述压装板表面设置有T型块，所述T型块与所述T型槽间隙配合。