[发明专利]用于作动器活塞HVOF强化表面光整的工艺方法

权利要求书

1.一种用于作动器活塞HVOF强化表面光整的工艺方法，其特征在于，所述方法包括：

金刚石砂轮修整：选用金刚石砂轮和青石砂轮，采用青石砂轮与所述金刚石砂轮表面进行对磨，以去除金刚石砂轮表面高点；

作动器活塞HVOF强化表面的磨削：采用修整后的金刚石砂轮对所述作动器活塞HVOF强化表面进行磨削，磨削过程中控制砂轮转速为1500-2000r/min、砂轮走刀速度为180-300mm/min、砂轮进给量为0.01-0.03mm；

作动器活塞HVOF强化表面的光整：采用树脂铜研具，所述树脂铜研具表面与所述作动器活塞HVOF强化表面接触，转动作动器活塞，对所述作动器活塞HVOF强化表面进行研磨。

2.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，所述方法还包括：

对所述作动器活塞HVOF强化表面进行质量评价，测量所述作动器活塞HVOF强化表面的表面粗糙度指标，所述表面粗糙度指标包括Ra、Rz、Rp、Tp/Rmr(c)和Rsk，所述表面粗糙度指标的取值范围为Ra≤0.1μm，Rp≤0.2μm，Rz≤1.0μm，70％≤Tp/Rmr(c)≤90％，-3≤Rsk≤-0.1；

其中，Ra表示轮廓的算术平均偏差，Rz表示轮廓最大高度，Rp表示最大轮廓峰高，Tp/Rmr(c)表示轮廓支撑长度率，Rsk表示轮廓偏斜度。

3.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，所述金刚石砂轮修整步骤中，采用的金刚石砂轮为树脂结合剂金刚石砂轮，所述金刚石砂轮的粒度在W10-W30。

4.根据权利要求2所述的工艺方法，其特征在于，所述金刚石砂轮修整步骤中，采用的的青石砂轮的粒度在W70-W80。

5.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，所述金刚石砂轮修整步骤中，还包括金刚石砂轮精磨，

采用青石砂轮与所述金刚石砂轮表面进行对磨后，进一步制作电镀金刚石修整棒，所述电镀金刚石修整棒与所述金刚石砂轮表面对磨，以对所述金刚石砂轮表面进行精磨。

6.根据权利要求5所述的工艺方法，其特征在于，所述电镀金刚石修整棒的制备方法包括，采用镍钴合金棒作为基体材料，在所述镍钴合金棒表面采用电化学方法沉积金刚石颗粒。

7.根据权利要求6所述的工艺方法，其特征在于，所述金刚石颗粒的粒度为W5-W10。

8.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，所述树脂铜研具采用合成树脂、铜粉均匀混合模压制备；

所述作动器活塞HVOF强化表面的光整步骤中，所述树脂铜研具表面与所述作动器活塞HVOF强化表面接触时，在所述树脂铜研具表面涂抹粒度为W3.5的金刚石研磨膏。

9.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，所述作动器活塞HVOF强化表面包括有耐磨涂层，所述耐磨涂层采用碳化钨颗粒以500-800m/s的速度，在2500-2600℃条件下沉积在所述作动器活塞表面形成。