[发明专利]一种利用煲模废液制备硫酸铝的方法在审
申请号: | 201910748459.2 | 申请日: | 2019-08-14 |
公开(公告)号: | CN110436504A | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
发明(设计)人: | 刘允棠;苏志祥;陈树钦;马泽芳;王旭;梁亿源 | 申请(专利权)人: | 广东兴发环境科技有限公司 |
主分类号: | C01F7/74 | 分类号: | C01F7/74 |
代理公司: | 北京申翔知识产权代理有限公司 11214 | 代理人: | 艾晶 |
地址: | 528100 广东省佛山市三*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 煲模 液体硫酸铝 硫酸铝 废液 反应釜 铝渣 滤渣 制备 球磨机 传统液体 工业硫酸 研磨 废硫酸 混合物 两步法 热源 细化 压滤 生产工艺 硫酸 蒸汽 能源 | ||
1.一种利用煲模废液制备硫酸铝的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤A:将煲模废液降温后得到的煲模铝渣与废硫酸于反应釜中进行混合搅拌反应,再将反应后的混合物进行压滤,得到液体硫酸铝及滤渣;
步骤B:将步骤A所得的滤渣与硫酸再次进行混合搅拌反应,反应后得到液体硫酸铝;
步骤C:将步骤A与步骤B得到的液体硫酸铝进行混合,以制得液体硫酸铝产品。
2.如权利要求1所述的利用煲模废液制备硫酸铝的方法,其特征在于,所述废硫酸为铝型材表面处理工序中产生的含铝废硫酸,其H2SO4的含量为160~180克/升。
3.如权利要求2所述的利用煲模废液制备硫酸铝的方法,其特征在于,所述步骤B中使用的硫酸包含废硫酸与98wt%工业硫酸,其中废硫酸与98 wt %工业硫酸的质量比大于等于4:1。
4.如权利要求2所述的利用煲模废液制备硫酸铝的方法,其特征在于,所述步骤A中煲模铝渣与废硫酸的质量比为1:2。
5.如权利要求4所述的利用煲模废液制备硫酸铝的方法,其特征在于,所述步骤A中煲模铝渣与废硫酸的混合温度控制在70~90℃,混合搅拌的时间为1.5~3小时,反应的pH值控制在2~3。
6.如权利要求3所述的利用煲模废液制备硫酸铝的方法,其特征在于,所述步骤B中滤渣与硫酸的质量比为1:3。
7.如权利要求6所述的利用煲模废液制备硫酸铝的方法,其特征在于,所述步骤B中滤渣与硫酸的混合温度控制在70~90℃,混合搅拌的时间为2.5~3小时,反应的pH值控制在1.8~2.5。
8.如权利要求1所述的利用煲模废液制备硫酸铝的方法,其特征在于,所述步骤C所制得的液体硫酸铝产品的pH值为2.0~2.5、氧化铝的质量含量为7.5%~7.8%。
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