[发明专利]一种输送带用基布的生产方法

权利要求书

1.一种输送带用基布的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、选线：将市场上买来的混合纱作为经线，将市场上买来的高弹纱作为纬线；

b、编织：通过剑杆织机将经线和纬线织造成坯布面料；

c、染色：将市场上买来的染色剂放入到染色设备内，通过染色设备对坯布面料进行染色；

d、烘定：将染色后的面料浸入到温度为30-40℃的清水中，保温时间为6-12min，将浸泡后的面料取出，在温度为60-80℃下烘干10-20min，即可得到成品的输送带用基布；

所述染色设备包括壳体，所述壳体内设有面料传送辊和定位辊，所述壳体上竖直转动设置有转轴，转轴上端与一能带动其转动的 驱动结构相连，所述转轴下端伸入到壳体内并固定有螺旋叶片，所述壳体的内侧壁上安装有振动座，所述振动座的侧壁上铰接有多个振动杆，所述振动杆的另一端固定连接有永磁块，所述螺旋叶片由磁性材料制成，所述螺旋叶片与永磁块之间异极相吸，所述壳体的内侧壁上固定连接有工作板，所述工作板上设有多个喷淋孔，所述壳体的侧壁上设有染料回流机构；所述驱动结构包括支架、驱动电机、主动盘和联动件，所述支架固定在壳体上，所述驱动电机固定在支架上，所述驱动电机的输出轴水平设置，所述主动盘固定在驱动电机的输出轴上，所述主动盘上具有若干齿牙，所述驱动电机的输出轴上还固定有导柱，所述联动件固定在转轴上端，所述联动件上具有呈螺旋形排列的若干齿柱，且齿柱能与齿牙相配合，所述联动件上还开设有能对导柱进行限位并导向的限位导槽。

2.根据权利要求1所述的输送带用基布的生产方法，其特征在于，所述混合纱包括涤纶高强纱和导电纱。

3.根据权利要求1所述的输送带用基布的生产方法，其特征在于，所述喷淋孔的截面呈倒置的等腰梯形设置，且多个所述喷淋孔等距环形阵列设置在工作板内。

4.根据权利要求1所述的输送带用基布的生产方法，其特征在于，所述振动杆为弹性钢片。

5.根据权利要求1所述的输送带用基布的生产方法，其特征在于，所述壳体的内侧壁上固定安装有滤网板，所述滤网板设置于面料传送辊的下方。

6.根据权利要求1所述的输送带用基布的生产方法，其特征在于，所述染料回流机构包括与壳体下方侧壁固定连通的回流泵，所述回流泵的上端固定连通有回流管，所述回流管与壳体上方侧壁相连通。