[发明专利]一种箱梁预应力管道定位装置

说明书

本发明公开了一种箱梁预应力管道定位装置，包括用以沿箱梁侧模板内侧固定的腹板箍筋和水平固定于腹板箍筋相对的两侧内壁之间的限位钢筋和定位支撑钢筋；限位钢筋设有多个间隔设置且朝上凹入的凹陷部；定位支撑钢筋平行设置于限位钢筋的下方、用以支撑待定位的波纹管以使波纹管围束于凹陷部内；凹陷部的宽度不大于波纹管的直径且凹陷部的凹陷深度小于波纹管的直径。操作时首先将定位支撑钢筋的两端固定于腹板箍筋，再将多个波纹管安装在定位支撑钢筋上，随后将限位钢筋的凹陷部开口朝下以分别卡住多个波纹管，最后将限位钢筋的两端固定于腹板箍筋。上述装置操作容易，连接点少，能够对不同位置的多个波纹管同时定位安装，避免波纹管发生移动。

技术领域

本发明涉及桥梁工程领域，尤其涉及一种箱梁预应力管道定位装置。

背景技术

预应力管道安装作为预应力箱梁施工过程中一个极其重要的环节，其安装定位的准确性又直接关系到预应力张拉的效果。在预应力梁施工中，传统方法是首先安装底板和腹板钢筋，接着焊接波纹管井字形定位筋，最后将波纹管穿入波纹管井字形定位筋内。由于施工过程中受到外界影响，经常出现波纹管移位的现象，继而导致定位不准确引起张拉受力不对称而产生表面裂缝的事故屡屡发生，严重影响结构安全。

针对上述问题，现有技术中虽然存在一些预应力波纹管的定位装置，但这些定位装置的定位钢筋用量较大，定位钢筋的焊接点个数多且距离波纹管近，不仅施工量大，而且容易对波纹管造成损伤。此外，若波纹管的数目较多，则定位装置的施工难度大，容易导致同排管道的间距偏差大、波纹管的梁宽方向管道坐标不合格，验收合格率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种箱梁预应力管道定位装置，可以简化波纹管的定位安装，快速实现多个波纹管的定位安装，且提高波纹管的定位精度、保证波纹管的线形。

为实现上述目的，本发明提供一种箱梁预应力管道定位装置，包括用以沿箱梁侧模板内侧固定的腹板箍筋和水平固定于所述腹板箍筋相对的两侧内壁之间的限位钢筋和定位支撑钢筋；所述限位钢筋设有多个间隔设置且朝上凹入的凹陷部；所述定位支撑钢筋平行设置于所述限位钢筋的下方、用以支撑待定位的波纹管以使波纹管围束于所述凹陷部内；

其中，所述凹陷部的宽度不大于波纹管的直径且所述凹陷部的凹陷深度小于波纹管的直径。

优选地，任一所述凹陷部的形状为矩形。

优选地，任一所述凹陷部的宽度等于波纹管的直径且深度大于波纹管直径的0.5倍。

优选地，还包括用以将所述限位钢筋的端部绑扎于所述定位支撑钢筋同侧端部的火烧丝。

优选地，所述定位支撑钢筋端部和所述限位钢筋的端部均焊接于所述腹板箍筋。

优选地，所述限位钢筋的两端点焊于所述腹板箍筋。

优选地，还包括设置于任一所述腹板钢筋的底部与箱梁底模板之间的钢筋保护层垫块。

优选地，所述限位钢筋的数目为多个且全部所述限位钢筋沿箱梁侧模板的长度方向水平并排设置；

所述定位支撑钢筋的数目为多个且全部定位支撑钢筋沿箱梁侧模板的长度方向水平并排设置；所述限位钢筋的数目等于所述定位支撑钢筋的数目。

优选地，所述定位支撑钢筋具体为Ⅰ级光圆钢筋。

优选地，任意相邻两个所述定位支撑钢筋的间距为0.5m～0.8m。

相对于上述背景技术，本发明所提供的箱梁预应力管道定位装置包括用以沿箱梁侧模板内侧固定的腹板箍筋和水平固定于腹板箍筋相对的两侧内壁之间的限位钢筋和定位支撑钢筋，限位钢筋设有多个间隔设置且朝上凹入的凹陷部；定位支撑钢筋平行设置于限位钢筋的下方、用于支撑待定位的波纹管以使波纹管围束于凹陷部内。