[发明专利]一种数控精加工的钻孔机

说明书

本发明公开了钻孔机技术领域的一种数控精加工的钻孔机，包括有机壳，所述机壳顶端中部设置有液压缸，所述液压缸输出端贯穿机壳顶壁连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端设置有钻孔机构，所述钻孔机构左侧设置有对零机构，所述机壳内嵌底壁中部设置有支撑座，本发明通过通过设置的对零机构，能够在代替钻头抵接工件钻面，且不会出现抵接过度造成钻孔误差的问题，使用时，根据对零机构的伸缩变化值计算出输入深度指令，完成精确钻孔加工，大大提高了钻孔的效率效果，通过设置的罩体能够收集碎屑，通过设置的清扫机构能够将罩体内碎屑扫落收集，无需人工处理，通过设置的风机除尘机构，能够多角度负压除尘，清除加工过程产生的扬尘碎屑。

技术领域

本发明涉及钻孔机技术领域，具体为一种数控精加工的钻孔机。

背景技术

数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。用钻头在实体材料上加工孔叫钻发明孔。各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即发明钻头绕轴线的旋转运动；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动。

现有的数控钻孔机床在钻孔时，为保证钻孔深度准确，需要调节将钻头与工件钻面抵接，然后再输入钻孔深度，以此来达到钻孔要求，然而这种操作方式，要控制钻头与工件钻面抵接，较为耗费时间，且难以准确控制钻头位置，会出现钻头抵接过度，这时就会产生钻孔误差。

基于此，本发明设计了一种数控精加工的钻孔机，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控精加工的钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控精加工的钻孔机，包括有机壳，所述机壳顶端中部设置有液压缸，所述液压缸输出端贯穿机壳顶壁连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端设置有钻孔机构，所述钻孔机构左侧设置有对零机构，所述机壳内嵌底壁中部设置有支撑座，所述支撑座顶端设置有工作台，所述工作台顶端外围设置有罩体，所述工作台顶端中部设置有承载台，所述承载台上设置有夹具，所述工作台顶端左侧开设有碎屑口，所述碎屑口下侧设置有碎屑箱，所述承载台为圆柱形台，所述承载台圆弧面上设置有清扫机构，所述机壳左侧壁上部设置有排风管，所述排风管内设置有排风机，所述机壳左侧外壁上部设置有过滤箱，所述排风管左端连接过滤箱输入口，所述排风管右侧设置有调节风罩机构，所述机壳右侧外壁设置有控制柜。

优选的，所述对零机构包括有第一横板，所述第一横板下侧设置有第二横板，所述第一横板与第二横板均固定设置于伸缩杆上，所述第一横板与第二横板之间设置有尺寸板，所述第一横板与第二横板之间滑动贯穿设置有活动杆，所述活动杆顶端设置有顶板，所述活动杆下部设置有凸板，所述凸板位于第二横板下侧，所述活动杆上绕接有弹簧，所述弹簧位于凸板与第二横板之间，所述活动杆中部套接有指针机构，所述指针机构位于第一横板与第二横板之间。

优选的，所述指针机构包括有连接环，所述连接环外环壁上设置有指针，所述尺寸板刻有尺寸表，所述指针针尖指向尺寸表。