[发明专利]一种高效全自动切裂机

说明书

本发明提供了一种高效全自动切裂机，包括沿着输送带的输送方向依次设置的对齐装置、切割装置、切割修补装置、切断装置、以及卸料装置；对齐装置用于将液晶面板在两个彼此垂直的X方向和Y方向上进行对齐；切割装置用于在对齐后的液晶面板上以设定的0度角和90度角为参考进行一次线性切割；切割修补装置用于将线性切割后的液晶面板的位置进行移动，同时对液晶面板进行二次线性切割，以对液晶面板的切割角度进行修补；切断装置用于在修补后的液晶面板和设定的切割槽对齐后，对液晶面板进行切断；卸料装置用于将切断后的液晶面板在输送方向上进行分离，并且依次输出。

技术领域

本发明涉及液晶面板的生产加工技术领域，特别涉及一种高效全自动切裂机。

背景技术

光配向是指在给基板施加电压时，通过紫外光照射而使面板内的单体反应，以达到液晶配向的目的。而为了给基板施加电压，必须将CF(Color Filter，彩色滤光片)基板的余料切除，以露出TFT(Thin Film Transistor，薄膜场效应晶体管)基板两端的金属线。即先通过切割机在CF基板上划出一切割线，然后通过裂片治具使得切割线外侧的CF基板余料从CF基板上脱落，从而露出TFT基板两相邻侧面的端子区。目前，每一个工序都需要单独的进行，由于是将切割和修补放在一个工序中，以至于切切补补效率低下。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种高效全自动切裂机，可以大幅提高工作效率以及操作精度。

本发明的技术方案是，一种高效全自动切裂机，包括沿着输送带的输送方向依次设置的对齐装置、切割装置、切割修补装置、切断装置、以及卸料装置；所述对齐装置用于将液晶面板在两个彼此垂直的X方向和Y方向上进行对齐；所述切割装置用于在对齐后的所述液晶面板上以设定的0度角和90度角为参考进行一次线性切割；所述切割修补装置用于将线性切割后的所述液晶面板的位置进行移动，同时对所述液晶面板进行二次线性切割，以对所述液晶面板的切割角度进行修补；其中，当所述液晶面板的位置移动时，在X方向上的周向位移以设定的0度角为初始角，在Y方向上的周向位移以设定的90度角为初始角；所述切断装置用于在修补后的所述液晶面板和设定的切割槽对齐后，对所述液晶面板进行切断；所述卸料装置用于将切断后的所述液晶面板在输送方向上进行分离，并且依次输出。

作为一种实施方式，所述对齐装置包括底部框架、X轴滑块、Y轴滑块、以及输送框口；所述底部框架呈矩形，其四边设有安装轨，中间镂空；所述X轴滑块滑移连接在所述底部框架上，所述X轴滑块可以沿着X方向进行滑动；所述Y轴滑块滑移连接在所述X轴滑块上，所述Y轴滑块可以沿着Y方向进行滑动，所述Y轴滑块用于提供所述液晶面板放置；所述输送框口位于所述Y轴滑块的滑动路径上，所述输送框口提供所述Y轴滑块的部分穿过，所述输送框口连接所述切割装置。

作为一种实施方式，所述X轴滑块通过滑轨和所述底部框架滑移连接。

作为一种实施方式，所述Y轴滑块通过滑轨和所述底部框架滑移连接。

作为一种实施方式，所述对齐装置还包括第一位置传感器和第二位置传感器；所述第一位置传感器和所述第二位置传感器沿着Y方向分别设于所述底部框架的内侧；所述第一位置传感器用于检测所述Y轴滑块的部分穿过所述输送框口前的起始位置；所述第二位置传感器用于检测所述Y轴滑块的部分穿过所述输送框口后的终止位置。

作为一种实施方式，所述切割修补装置包括支撑板、旋转式承载平板、安装座、以及切割头；所述支撑板呈竖立设置；所述旋转式承载平板位于所述支撑板的一侧并且靠近所述支撑板，并且提供所述液晶面板放置；所述支撑板的底部设有过孔供所述旋转式承载平板在周向转动时通过；所述安装座设于所述支撑板上，所述安装座提供所述切割头安装固定；所述切割头位于所述旋转式承载平板的上方；其中，当所述旋转式承载平板周向转动时，在X方向上的周向位移以设定的0度角为初始角，在Y方向上的周向位移以设定的90度角为初始角。

作为一种实施方式，所述切割头为激光切割头。