[发明专利]一种双吸式全对称多级泵

说明书

本发明公开了一种双吸式全对称多级泵，包括次级叶轮、双吸叶轮和双吸泵体，所述双吸叶轮的外部设置有双吸泵体，且双吸叶轮为完全对称结构，所述双吸泵体位于双吸叶轮的同轴线上，提供一种双吸式全对称多级泵，从而实现在最大限度地利用现有的单吸式多级泵零件的前提下，很方便的组成多级双吸泵，成倍增加了泵的流量，拓展了泵的性能范围；由于首级叶轮、次级叶轮、双吸叶轮完全对称布置，彻底平衡了轴向力，理论轴向力为零；首级叶轮过流面积比次级叶轮的加大，提高了泵的汽蚀性能；双吸叶轮与双吸泵体的使用，便于液体收集与汇流，提高了泵的水力效率；采用双轴伸方案，可以从任意一端进行驱动，满足了泵安装的多样性要求。

技术领域

本发明属于多级双吸泵相关技术领域，具体涉及一种双吸式全对称多级泵。

背景技术

多级泵是把单级泵的叶轮通过一根轴同心串起来，以在流量不变的情况下，增加泵的扬程或压力。有两个叶轮的叫两级泵，有多个叶轮的叫多级泵。介质首先从首级叶轮吸入，经过首级叶轮加压之后，通过流道或导叶进入第二级叶轮吸入口，有第二级叶轮加压，依次类推经过多级叶轮加压之后，介质在出口段由涡室收集，并通过出口法兰流出，这实质上就是单吸式多级泵。

单吸式多级泵由于其工作原理，会产生很大的轴向力，轴承由于载荷增加，温度升高，磨损严重，大大缩短了轴承寿命；同时，单吸式多级泵无法很方便地拓展泵的流量至设计流量的两倍；最后，单吸式多级泵的汽蚀性能无法有效地得到保证。

目前，现有技术无法同时全面解决上述问题。为了处理轴向力的问题，现有技术采用平衡盘或平衡鼓，使得泵的结构复杂，泵的性能得不到拓展，可靠性也有所降低；同时如果简单的采用并联的方式平衡轴向力，也解决不了汽蚀的问题，同时由于液流撞击的原因，效率也会有所降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双吸式全对称多级泵，以解决上述背景技术中提出的轴向力平衡、性能拓展、效率低下以及汽蚀性能等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种双吸式全对称多级泵，包括次级叶轮、双吸叶轮、双吸泵体和泵轴，其特征在于：所述泵轴具有完全对称结构，其中垂面上设置有双吸叶轮，所述双吸泵体套设于双吸叶轮的外部，且双吸叶轮与双吸泵体的中垂面重合，所述双吸叶轮的两侧依次对称设置有成对的末级径向导流器、次级叶轮、中段、径向导流器、首级叶轮及吸入段，所述次级叶轮(3)置于径向导流器或末级径向导流器的内腔中，所述首级叶轮置于径向导流器或末级径向导流器的内腔中，所述U形吸入管与左右两个所述吸入段通过法兰连接。

优选的，所述双吸式全对称多级泵具有完全对称结构，其对称面为所述双吸叶轮的中垂面，所述的双吸式全对称多级泵包括一对吸入段、一对首级叶轮、n对次级叶轮、n对径向导流器、n对中段、一对末级径向导流器、一个双吸叶轮、一个双吸泵体、一个泵轴(其中n为一个整数，n＝0、1、2、3、4、5......，n的大小取决于泵的扬程)。

优选的，所述双吸式全对称多级泵具有双轴伸，可以根据实际需要从任意一端进行驱动；所述泵轴为对称结构，其长度与n取值相对应。

优选的，所述U形吸入管具有一个入口法兰、两个出口法兰和一个U形分支管路，入口法兰流道面积是出口法兰流道面积的两倍。

优选的，所述双吸泵体具有螺旋形压水室，用于流体的收集、汇流与均压。

优选的，所述双吸式全对称多级泵其主干壳体外形基本为一圆柱体(除去法兰外)。

优选的，所述末级径向导流器包括前盖板、中盖板、后盖板、正导叶和反导叶，所述正导叶介于前盖板与中盖板之间，所述反导叶介于中盖板与后盖板之间，所述正导叶叶片数与反导叶叶片数相等。