[发明专利]压缩机及具有其的制冷设备

说明书

本发明提供了一种压缩机及具有其的制冷设备。压缩机包括壳体，机架设置于壳体内，机架上设置有活塞室，安装孔的侧壁上开设有第一旁通孔和第二旁通孔，第一旁通孔与活塞室相连通，第二旁通孔与壳体的内腔相连通；滑阀组件具有将第一旁通孔和第二旁通孔密封的密封位置，以及滑阀组件具有将第一旁通孔和第二旁通孔打开以使活塞室与壳体的内腔相连通的避让位置；盖体组件，盖体组件与活塞室的端口相连接，盖体组件开设有排气旁通路，排气旁通路与安装孔相连通，从盖体组件的排气通道排出的部分冷媒可通过排气旁通路进入安装孔内，以使滑阀组件位于密封位置或避让位置。能够有效地提高了该压缩机的密封性，继而提高了该压缩机的效率。

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，具体而言，涉及一种压缩机及具有其的制冷设备。

背景技术

众所周知，冰箱系统热负荷主要包括：箱体漏热量、开门漏热量及储物热负荷。大部分时间，冰箱处于稳定运行阶段，冰箱需求的制冷量只需与箱体漏热量平衡，便可维持冰箱系统的温度稳定，且冰箱箱体密封性能一般都较好，漏热量较低，常常需要压缩机进行停机调节，对于冰箱压缩机，无论是定频还是变频，因其稳定状态下的漏热量较低，需求制冷量低，压缩机均需要停机进行控制，开机率均低于100％。

当冰箱开门或增加储物时，系统才需要大冷量将温度拉低至设定温度。此时，对于变频压缩机即可通过控制频率，运行高频进行降温处理；对于定频压缩机，在冰箱系统与压缩机匹配时，需要考虑拉低温能力，匹配较大排量压缩机，满足冰箱此时大制冷量的需求。无论是使用变频的高频运行还是定频的大排量，压缩机能耗均比较高，且变频技术需要配合昂贵的控制器及电机，极大的增加了成本。

对于变频压缩机，当冰箱系统需要维持稳定工况运行时，额定需求冷量低，压缩机低频运行，低频运行时压缩机上油难度大，油路设计成为行业痛点与难点。

因此开发变容量的全封闭往复式压缩机更有助于系统的节能及稳定运行，并且通过运行较高频率组合变容控制，使变频压缩机运行在较高频率且输出较低冷量，解决变频压缩机低频供油问题。

现有技术中，通过吸排气压力差值控制滑阀的运动实现压缩机旁通通道的开启及关闭。其中，旁通通道中对应的是中间压力，其压力值低于排气压力高于吸气压力。控制通道中一边连接吸气压力，一边连接排气压力。因存在压力差，容易导致高压气体向低压气体泄漏问题，如在具体实验过程中，受加工精度影响，控制通道中的高压气体由旁通通道向气缸内泄漏，导致压缩机变容失败，压缩机效率降低等，极大的影响变容压缩机的正常运行。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种压缩机及具有其的制冷设备，以解决现有技术中压缩机效率低的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种压缩机，包括：壳体；机架，机架设置于壳体内，机架上设置有活塞室，机架上设置有安装孔，安装孔的侧壁上开设有第一旁通孔和第二旁通孔，第一旁通孔与活塞室相连通，第二旁通孔与壳体的内腔相连通；滑阀组件，滑阀组件可活动地设置于安装孔内，滑阀组件具有将第一旁通孔和第二旁通孔密封的密封位置，以及滑阀组件具有将第一旁通孔和第二旁通孔打开以使活塞室与壳体的内腔相连通的避让位置；盖体组件，盖体组件与活塞室的端口相连接，盖体组件开设有排气旁通路，排气旁通路与安装孔相连通，压缩机作业过程中，从盖体组件的排气通道排出的部分冷媒可通过排气旁通路进入安装孔内，以使滑阀组件位于密封位置或避让位置；其中，安装孔的侧壁上设置有与壳体的内腔相连通的低压通道。

进一步地，第一旁通孔与第二旁通孔同轴地设置。

进一步地，第二旁通孔的直径大于或等于第一旁通孔的直径。

进一步地，安装孔的轴线沿水平方向设置，安装孔的第一端与排气旁通路相连通，安装孔的第二端通过低压通道与壳体的内腔相连通。

进一步地，排气旁通路与低压通道同轴地设置，低压通道的内径小于安装孔的内径。