[发明专利]基于多频电磁的钢质管道缺陷检测方法及装置

说明书

本发明公开了一种基于多频电磁的钢质管道缺陷检测方法及装置。其中，该方法包括：对待检测管道施加多个预定频率和预定电流的交变电流，其中，待检测管道接通交变电流后发生电磁效应；通过检测并记录待检管道产生的磁感应强度；根据磁感应强度分布，确定待检测管道的缺陷位置，量化缺陷大小。本发明解决了相关技术中的钢管缺陷检测技术，使用条件要求高，适用范围较小的技术问题。

技术领域

本发明涉及管道缺陷无损检测领域，具体而言，涉及一种基于多频电磁的钢质管道缺陷检测方法及装置。

背景技术

目前埋地钢质管道金属损失检测技术主要有：内检测技术、瞬变电磁技术、磁记忆检测技术。内检测技术：实施内检测需要管道有收发球筒、要求管道没有斜接弯头、要求管道内径不能有太大变化、要求管道内无异物、要求管道运行压力及介质流速能够满足检测器运行要求、要求管道内介质温度满足检测器正常运行、要求介质腐蚀性不影响检测设备的正常工作，目前受检测设备体积的局限性能够实施内检测的管径最小为不能检测不锈钢材质的管道。瞬变电磁及磁记忆检测技术：需要提前对管道进行定位；抗环境干扰能力弱(周围有电磁干扰将无法实施检测)。

因此，相关技术中的钢管缺陷检测技术，使用条件要求高，适用范围较小。

针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明实施提供了一种基于多频电磁的钢质管道缺陷检测方法及装置，至少解决相关技术中的钢管缺陷检测技术，使用条件要求高，适用范围较小的技术问题。

根据本发明实施例的一个方面，提供了一种基于多频电磁的钢质管道缺陷检测方法，包括：对待检测管道施加多个预定频率和预定电流的交变电流，其中，所述待检测管道接通所述交变电流后发生电磁效应；通过检测所述待检测管道产生的磁感应强度，确定磁感应强度分布；根据所述磁感应强度分布，确定所述待检测管道的缺陷位置并量化缺陷大小。

可选的，对待检测管道施加多个预定频率和预定电流的交变电流包括：将所述待检测管道与激励电源接入同一回路，其中，所述激励电源用于通过所述回路向所述待检测管道施加多个预定频率和预定电流的所述交变电流；将多个所述预定频率和所述预定电流的交变电流，同时向所述待检测管道施加。

可选的，将多个所述预定频率和所述预定电流的交变电流，同时向所述待检测管道施加之前包括：根据所述待检测管道的几何尺寸，确定用于选取多个所述预定频率的选取频段；根据所述选取频段，选取多个所述预定频率。

可选的，根据所述待检测管道的几何尺寸，确定用于选取多个所述预定频率的选取频段包括：根据所述待检测管道的厚度，确定所述选取频段的下限值，其中，所述下限值频率的交变电流的趋肤深度，不小于所述待检测管道的厚度；根据所述待检测管道的要求检测的最小缺陷深度，确定所述选取频段的上限值，其中，所述上限值对应的交变电流的趋肤深度，不大于所述需要检测缺陷的最小深度或者要求检测缺陷深度的精度。

可选的，通过检测所述待检测管道产生的磁感应强度，确定磁感应强度分布包括：检测所述待检测管道产生的磁感应强度，生成所述待检测管道产生的磁感应强度分布曲线；根据所述磁感应强度分布，确定所述待检测管道的缺陷位置包括：根据所述磁感应强度的所述分布曲线的异常部分，确定所述缺陷的位置及量化缺陷大小。

可选的，根据所述磁感应强度分布曲线的异常部分，确定所述缺陷位于所述待检测管道的位置包括：根据所述磁感应强度分布曲线的异常部分的位置，确定所述缺陷在所述待检测管道的里程位置；根据所述磁感应强度分布曲线的异常部分的变化情况，确定所述缺陷在所述待检测管道的内表面或外表面。