[发明专利]用于间歇分段式导电布的包裹成型设备在审
申请号: | 201910750165.3 | 申请日: | 2019-08-14 |
公开(公告)号: | CN110332193A | 公开(公告)日: | 2019-10-15 |
发明(设计)人: | 殷冠明;何荣 | 申请(专利权)人: | 东莞捷邦实业有限公司 |
主分类号: | F16B11/00 | 分类号: | F16B11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 定型 工件定位面 承接 成型设备 工件定位 承接台 导电布 定型槽 分段式 贴合 折边 主机 品质统一性 真空吸附孔 轴驱动装置 驱动 驱动装置 生产效率 折边压合 自动完成 折边板 上料 下料 成型 升降 跨过 | ||
本发明涉及一种用于间歇分段式导电布的包裹成型设备,于主机台上设有一工件承接台,于该工件承接台上成型有工件定位面,于工件定位面上还设有若干个真空吸附孔,于该工件承接台上还开设有一条范围跨过工件定位面的定型槽;机台上安装有一定型轴驱动装置并连接驱动一定型轴升降进出定型槽;于主机台上、工件承接台的两侧方向分别折边驱动装置,分别驱动折边板、折边压合辊在工件承接台上方沿水平方向贴合工件定位面而运动。采用上述设备,产品的包裹定型作业十分简便,人工只需进行上料、下料操作即可,中间定型、折边、贴合等过程均由设备自动完成,不仅生产效率大幅提高,而且产品定型的准确性和品质统一性也更高。
技术领域:
本发明涉及异形复合产品技术领域,具体涉及电子产品用的导电布粘接组件的定型包裹粘接设备,特指一种用于间歇分段式导电布的包裹成型设备。
背景技术:
目前手机、平板电脑等电子产品的设计越来越精美,对尺寸的要求也越来越精确,因此对零配件的尺寸精度要求也越来越高。在电脑等产品内部,需要粘贴导电布圈产品,即具有若干个间断式拱形部的导电布粘接组件,目前的这类导电布粘接组件的生产先通过旋转模切机等设备生产成型展开状态的半成品并且在需要之处复合好双面胶带,再通过人工施工的方式利用芯轴材料来进行定型、粘接,因此这样不但生产工艺繁琐,粘贴工艺也复杂,生产效率较低,而且容易产生较大的误差,很难保证同轴度,影响最终的粘贴精度和电子产品的整体精度。
发明内容:
本发明的目的是克服现有技术的上述不足之处,提供一种用于间歇分段式导电布的包裹成型设备。
本发明采用的技术方案是:一种用于间歇分段式导电布的包裹成型设备,用于将导电布形成具有拱形或者中空空间的间歇分段式立体造型的导电布粘接组件,其中:
该包裹成型设备具有一个主机台,于主机台上设有一工件承接台,于该工件承接台上成型有工件定位面,于工件定位面上还设有若干个真空吸附孔,工件承接台内部和侧面开设有连通真空吸附孔及外部抽真空设备的抽真空通道;于该工件承接台上还开设有一条范围跨过工件定位面的定型槽;
于主机台上安装有一定型轴驱动装置,该定型轴驱动装置位于与工件承接台的定型槽的一端相对处,定型轴驱动装置连接有一定型轴,定型轴在定型轴驱动装置的驱动下升降进出所述定型槽;
于主机台上、工件承接台的两侧方向分别安装有第一折边驱动装置和第二折边驱动装置,第一折边驱动装置连接并驱动一折边板,第二折边驱动装置连接并驱动一折边压合辊,第一折边驱动装置、第二折边驱动装置分别驱动折边板、折边压合辊在工件承接台上方沿水平方向贴合工件定位面而运动。
进一步而言,所述定型轴驱动装置包括一个安装在主机台上、输出端朝上的纵向气缸和与纵向气缸的输出端连接的纵向滑座,纵向滑座呈倒“L”形,所述定型轴的一端垂直插接固定在该纵向滑座的下端外侧面上。
所述第一折边驱动装置包括第一横向气缸、第一横向滑座;第二折边驱动装置包括第二横向气缸、第二横向滑座、连接座以及压合辊安装块,于主机台上还安装有一对横向导轨,所述第一横向滑座、第二横向滑座均同时设置在该对横向导轨上,且该对横向导轨穿过所述工件承接台,第一横向滑座、第二横向滑座均设置在该对横向导轨上并沿横向导轨在水平方向运动;连接座末端固定安装在第二横向滑座的上表面,连接座前端延伸至工件承接台上方并连接压合辊安装块,压合辊安装块两端设有供压合辊转轴穿过的通孔,通过压合辊转轴安装所述折边压合辊;折边压合辊沿与定型槽平行的方向设置。
第一折边驱动装置连接的折边板呈平板状且其外边缘较薄,于工件承接台上、折边板所在侧的上方还安装有一限位板,限位板与工件承接台表面之间形成供折边板穿过的限位间隙。
在工件承接台的上表面、定型槽两侧的表面具有高度差。
所述定型槽沿水平方向贯穿工件承接台的前后两面,定型槽的截面呈“U”形,对应地,所述定型轴的长度大于定型槽的长度且其截面亦呈“U”形。
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