[发明专利]车辆起步工况湿式离合器散热系统的设计方法

说明书

本发明公开了一种车辆起步工况湿式离合器散热系统的设计方法，包括建立车辆起步工况动力模型、建立湿式离合器散热模型、对车辆起步工况进行数据采集、将车辆起步工况参数带入车辆起步工况动力模型得出离合器散热模型的输入值、将上述步骤中的输入值带入湿式离合器散热模型获得摩擦副温度值、获得冷却液出口温度、得出所需冷却液流量等步骤。有益效果：本发明不仅通过汽车起步动力学模型仿真计算处湿式离合器摩擦副温度和冷却液出口温度，还计算起步条件下达到安全冷却液温度所需要的冷却流量，有效地避免了摩擦副因温度过高而烧蚀的危险；通过模拟仿真计算方案成本低，效率高。

技术领域

本发明涉及一种散热系统的设计方法，特别涉及一种车辆起步工况湿式离合器散热系统的设计方法，属于汽车零部件设计领域。

背景技术

离合器是一种汽车中传递和中断动力至变速箱的机构。对于湿式离合器，其原理为通过液压油的作用使钢片和摩擦片频繁接合与分离；油泵输出油液进入活塞腔通过活塞压紧摩擦片，摩擦片分离方式为卸去油液，在平衡腔弹簧组的弹簧回位力作用下分离。

湿式离合器作为机械传动装置中重要部件，广泛地应用于汽车传动系统中，通过控制油压和分离弹簧作用使多片摩擦副接合或分离，实现负载及传动装置与车辆动力系统良好协调匹配。在起步接合过程中，由于湿式离合器主被动端相对转速差和摩擦副接触压力作用产生大量摩擦热，冷却液流过摩擦副表面带走大量的热量，从而降低摩擦副温度减少磨损。

湿式离合器在不同的起步条件下，例如坡道起步和竞速起步工况等会产生大量热量，如果冷却液流量不足会导致散热效果不明显，使离合器摩擦片因温度过高而发生热变形甚至烧毁。离合器热变形会引起传动不稳定性，极大程度影响了驾驶的安全性能。因此在湿式离合器研发的初期，必须根据整车信息和变速器信息，定义危险程度高的起步工况，通过离合器热仿真计算冷却液温度，并根据散热需要确定该工况所需的冷却液流量，从而可以指导湿式离合器散热系统的设计。

现有技术存在以下问题：目前，确定湿式离合器冷却液流量需要通过试验获取摩擦副表面温度和冷却液出口温度，根据实车测试值来调节冷却流量。但是在车辆设计初期没有试验参考，待车辆形成了样机再进行匹配测量改进，延缓了开发进度且增加了设计成本。

发明内容

发明目的：针对现有技术中存在的设计周期长和设计成本高的问题，本发明提供了一种车辆起步工况湿式离合器散热系统的设计方法。

技术方案：一种车辆起步工况湿式离合器散热系统的设计方法，包括以下步骤：

S1、建立车辆起步工况动力模型：确定整车的传动参数并建立动力模型；

S2、建立湿式离合器散热模型：确定湿式离合器摩擦副和冷却液物理性质参数；

S3对车辆起步工况进行数据采集：通过测量整车重量、道路坡道角、滚阻系数、整车迎风面积，结合发动机万有特性曲线、起步档位需求、传动速比和油门开度确定起步工况下发动机输出扭矩和负载扭矩；

S4将步骤S3中车辆起步工况参数带入步骤S1车辆起步工况动力模型得出离合器散热模型的输入值；

S5将步骤S4中的输入值带入步骤S2的湿式离合器散热模型获得摩擦副温度值；

S6获得冷却液出口温度：根据湿式离合器热物理性质参数计算冷却液出口温度；

S7得出所需冷却液流量：冷却液出口温度判断起步工况下所需冷却液流量。

所述步骤S1中的整车的传动参数包括：发动机万有特性曲线、整车重量、发动机与从动轴转动惯量、离合器主从动部分阻尼、变速器主减速比、各个档位速比。

通过测量获取发动机万有特性曲线，起步档位需求，油门开度与动力学模型计算的输入转速反馈控制发动机输出扭矩T_e。