[发明专利]一种一体式铜质压线框的研磨设备

权利要求书

1.一种一体式铜质压线框的研磨设备，包括三次元振动研磨机（1），其特征在于：三次元振动研磨机（1）内设有引料板（2）、出料板（3）、递增板（4）和过滤轨道（5），过滤轨道（5）的中段处开设有矩形缺口（512），矩形缺口（512）内设有半圆形结构的再滤板（513），再滤板（513）的凹面朝上，再滤板（513）的正上方设有与之外形相同的盖合板（515），盖合板（515）的凹面朝下，并且二者之间构成一个再滤内腔，再滤内腔内设置有再滤器，再滤板（513）的外表面均与布置有多个过滤孔，盖合板（515）的上方设有用以驱动其竖直活动的进料机构，引料板（2）与三次元振动研磨机（1）的内腔底壁固定连接，出料板（3）处于引料板（2）和递增板（4）之间，引料板（2）、出料板（3）和递增板（4）呈螺旋式、并且自下而上依次相连接，引料板（2）、出料板（3）和递增板（4）构成的螺旋圈数不超过0.4圈，出料板（3）的上方设有研磨器，过滤轨道（5）的一端与递增板（4）相连接，并且另一端向外延伸。

2.根据权利要求1所述的一种一体式铜质压线框的研磨设备，其特征在于：研磨器包括第一气缸（7），第一气缸（7）呈倒置设于三次元振动研磨机（1）的上方，三次元振动研磨机（1）的内腔中心处设有向上延伸的支柱，出料板（3）的两端分别与支柱和三次元振动研磨机（1）的内腔表面处竖直活动配合，第一气缸（7）的活塞轴与出料板（3）的一端传动连接，当出料板（3）处于上升姿态时，引料板（2）和递增板（4）之间形成一个研磨循环口（3a）。

3.根据权利要求2所述的一种一体式铜质压线框的研磨设备，其特征在于：出料板（3）为弹簧（615）钢材质铸造而成，当出料板（3）的两侧下降至分别与引料板（2）和递增板（4）的一侧相对时，该出料板（3）的两侧分别与引料板（2）和递增板（4）之间预留有不超过1cm的间隙。

4.根据权利要求1所述的一种一体式铜质压线框的研磨设备，其特征在于：再滤器包括伺服电机（6）、转筒（611）以及两个对称设于转筒（611）外部的扰动件，转筒（611）呈水平铰接在再滤内腔内，伺服电机（6）设于三次元振动研磨机（1）的外部，并且其输出转子与转筒（611）传动连接，扰动件包括固定板（612）、活塞板（613）以及橡胶辊（614），固定板（612）的一侧与转筒（611）外表面固定连接，并且其另一侧开设有凹腔，固定板（612）的长度与转筒（611）的轴向长度相同，活塞板（613）能够活动的插设在凹腔内，活塞板（613）的底部通过多个弹簧（615）与凹腔的腔底弹性连接，橡胶辊（614）铰接在活塞板（613）的外部，橡胶辊（614）的外表面能够与盖合板（515）和再滤板（513）的内表面摩擦配合。

5.根据权利要求4所述的一种一体式铜质压线框的研磨设备，其特征在于：再滤器还包括第一转轴（617）和第二转轴（619），第一转轴（617）和第二转轴（619）对称铰接在再滤内腔的两端处，并且伺服电机（6）的输出转子与二者之间的其中一个传动连接，转筒（611）处于第一转轴（617）和第二转轴（619）之间，转筒（611）朝向第一转轴（617）的一端固定安装有短程花键轴（616），第一转轴（617）上开设有能够与短程花键轴（616）插接配合的花键槽（618），第二转轴（619）上安装有与之螺纹配合的定位套筒（620），转筒（611）朝向第二转轴（619）的一端外表面设有能够与定位套筒（620）螺纹配合的延伸筒（621）。

6.根据权利要求1所述的一种一体式铜质压线框的研磨设备，其特征在于：过滤轨道（5）与递增板（4）连接的一端为初筛段，过滤轨道（5）上安装有多个沿三次元振动研磨机（1）的径向对外扩散式的档条（511），所有档条（511）长短不一，并且相邻的两个档条（511）之间构成一个导流通道，所有档条（511）均处于初筛段和矩形缺口（512）之间。

7.根据权利要求1所述的一种一体式铜质压线框的研磨设备，其特征在于：进料机构包括呈倒置姿态设置的进料气缸（516），进料气缸（516）的活塞轴与盖合板（515）外表面的中心处固定连接。