[发明专利]一种用于气流纺纱机上的纺纱器

说明书

本发明公开了一种用于气流纺纱机上的纺纱器，包括架体和罗拉辊，罗拉辊置于架体的顶部之间，罗拉辊的一端设置有第一连接轴，第一连接轴的一端穿过架体并置于其外部，罗拉辊的另一端通过万向轴连接有第二连接轴，第二连接轴的另一端穿过架体并置于其外部，架体靠近第一连接轴的一侧开设有呈倒T形的滑槽。本发明一种用于气流纺纱机上的纺纱器，通过设有的限位机构，拧动旋拧环带动螺纹杆转动，螺纹杆移动推动弧形卡块向下移动，弧形卡块移动对第一连接轴进行卡合，对第一连接轴的位置进行限定，防止工作时第一连接轴在放置槽内产生晃动给纺纱带来影响。

技术领域

本发明涉及一种纺纱器，具体为一种用于气流纺纱机上的纺纱器。

背景技术

气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。

根据中国发明专利(申请号：CN201720801469.4，申请日期：2017.07.04)所公开的“一种用于气流纺纱机上的纺纱器”，其结构为“包括固定架体，固定架体的上表面通过螺栓固定安装有空气捻接器，固定架体的两根横梁之间通过螺栓固定连接有导线盒，且导线盒位于靠近空气捻接器的出口端，固定架体的横梁上插接有第一圆杆，且第一圆杆远离横梁一端卡接有离合器，第一圆杆远离离合器的一端铰接有万向接轴，所述离合器远离第一圆杆的一侧固定连接有传动杆，所述离合器通过传动杆固定连接有减速机。本发明使得喂线失误或断线时无需停止所有机器，保证了安全的同时也不耽误相邻的机器纺纱，喂线时的操作空间变大，避免了因空间狭小而出现安全隐患，确保了纱线可以方便的喂入空气捻接器”，但在使用上仍有些不足，例如，由于挡板与矩形孔之间转动连接，在工作时挡板的位置可能会发生转动，从矩形孔内滑出，还有压杆在条形槽内转动时会出现上下晃动，使得工作时罗拉辊转动会产生晃动，给纺纱带来一定的影响。因此我们对此做出改进，提出一种用于气流纺纱机上的纺纱器。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种用于气流纺纱机上的纺纱器。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种用于气流纺纱机上的纺纱器，包括架体和罗拉辊，所述罗拉辊置于架体的顶部之间，所述罗拉辊的一端设置有第一连接轴，所述第一连接轴的一端穿过架体并置于其外部，所述罗拉辊的另一端通过万向轴连接有第二连接轴，所述第二连接轴的另一端穿过架体并置于其外部，所述架体靠近第一连接轴的一侧开设有呈倒T形的滑槽，所述滑槽的顶端与架体相连通，所述滑槽内腔的底端开设有放置槽，所述放置槽的底端设置呈弧形，所述第一连接轴置于放置槽内，所述滑槽内活动设置有限位板，所述限位板的一端通过连接杆与滑槽转动连接，所述限位板顶端的中部设置有用于限制第一连接轴的限位机构，所述限位机构的一端穿过限位板并置于其底部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位机构包括螺纹杆、弧形卡块和旋拧环，所述螺纹杆的底端穿过限位板并与限位板螺纹连接，所述弧形卡块的弧顶处通过轴承与螺纹杆的底端转动连接，所述旋拧环固定设置在螺纹杆的顶端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位机构还包括若干个滚珠，若干个所述滚珠分别等距嵌设在弧形卡块的内壁上，所述弧形卡块的两侧分别与滑槽内腔的两侧相抵触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位板远离连接杆的一侧固定设置有固定块，所述固定块的内侧的两端均固定设置有卡柱，所述架体上开设有与卡柱相配合的卡孔，所述卡孔的内壁设置有橡胶垫。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定块的正面固定设置有拉手，所述拉手的外部套设有橡胶摩擦垫。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一连接轴置于架体外部的一端套设有防滑摩擦套。