[发明专利]一种用于大型容器起吊的起吊梁

说明书

本发明公开了一种用于大型容器起吊的起吊梁，其包括主梁及至少一对摆动梁；每一对摆动梁的上部分别与所述主梁通过第一销轴活动连接，并能够在同一平面上绕各自的第一销轴回转摆动；每一对摆动梁的下部分别与一根钢丝绳索两端的绳索头子连接。本发明在原常规结构上，通过多增加摆动梁、第一销轴两块零部件，使得原本固定化的销轴间装配间距，具备了间距可调的功能。主要是由摆动梁、主梁、第一销轴组成的孔、轴转动副结构形式，通过摆动梁的旋转摆动，让位于摆动梁下部的两销轴孔间距与钢丝绳索的绳索头子间的固定间距进行匹配，最终达到定位便捷的目的。

技术领域

本发明涉及核电领域，具体涉及一种用于大型容器起吊的起吊梁。

背景技术

核电产品容器在整体发运时将用到大型起吊梁，额载超过300T以上。考虑到各装配连接零、部件体型大笨重，且装配间距难以控制等特点，工人对吊梁与吊索头子、销轴间的系列装配固定工作，将是需克服的棘手问题。

按产品实际结构，容器60常规吊装形式为整体卧装，两根钢丝绳索51环抱容器60筒体，并且钢丝绳索51两端的绳索头子52通过工装支座70搁置于容器60筒体高处(如图1)。该布局的目的是为了能够有效通过销轴80将主梁10与绳索头子52间进行装配连接(如图2)。但该装配的难点是较难保证L1与L2两者间距尺寸的匹配，L1孔间距是主梁10上通过机械加工保证，具备一定精度要求。但L2的孔间距尺寸则完全建立在冷作装配的随机性上，并且销轴80外圆与孔的内圆又具一定配合精度，所以碰到L1与L2间尺寸出入较大时，工人将难以使孔轴调整到位进行装配，结合绳索头子52部分整体重量达到几百公斤，则更加增加了工人的装配难度。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于大型容器起吊的起吊梁，以解决上述现有技术的问题。

为达到上述目的，本发明提供了一种用于大型容器起吊的起吊梁，其包括主梁及至少一对摆动梁；每一对摆动梁的上部分别与所述主梁通过第一销轴活动连接，并能够在同一平面上绕各自的第一销轴回转摆动；每一对摆动梁的下部分别与一根钢丝绳索两端的绳索头子连接。

上述的用于大型容器起吊的起吊梁，其中，所述主梁与两对摆动梁相连接。

上述的用于大型容器起吊的起吊梁，其中，所述摆动梁的下部通过第二销轴与所述绳索头子连接。

上述的用于大型容器起吊的起吊梁，其中，所述主梁包括横梁及设置于所述横梁底部的至少一个竖梁；所述竖梁上设置有一对用于供第一销轴穿过的销轴孔。

上述的用于大型容器起吊的起吊梁，其中，所述横梁底部设置有两个平行设置的竖梁，每个竖梁分别与一对摆动梁连接。

上述的用于大型容器起吊的起吊梁，其中，所述竖梁为板状结构；所述摆动梁与所述竖梁连接的一端为开口结构，并位于所述竖梁的两侧。

上述的用于大型容器起吊的起吊梁，其中，所述横梁与所述竖梁之间为可拆卸结构。

上述的用于大型容器起吊的起吊梁，其中，所述钢丝绳索环抱待起吊的容器，且钢丝绳索两端的绳索头子通过工装支座固定于所述容器的顶部。

相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：

本发明针对大型容器的起吊，提供了一种实现简洁易操作的装配结构。在满足现有常规起吊方式的前提下，做到灵活、便捷地对各件进行调整连接。调整连接具备灵活性，定位固定便捷可靠。

附图说明

图1为现有用于大型容器起吊的起吊梁工作时的结构示意图；

图2为图1中的布局分解示意图；

图3为本发明用于大型容器起吊的起吊梁工作时的结构示意图。

具体实施方式