[发明专利]流量计装配生产线在审
申请号: | 201910751851.2 | 申请日: | 2019-08-15 |
公开(公告)号: | CN110550263A | 公开(公告)日: | 2019-12-10 |
发明(设计)人: | 刘国良;李朝阳 | 申请(专利权)人: | 重庆市伟岸测器制造股份有限公司 |
主分类号: | B65B35/42 | 分类号: | B65B35/42;B65B35/44;B65B57/14;B65B11/50;B65B13/18;G01M3/02;H05K3/00 |
代理公司: | 50216 重庆为信知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 蔡冬彦 |
地址: | 401121 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 流量计 工位 气密性测试 装配生产线 传动带 工装 表头 转运 电路板安装 专用流量计 电路板 包装工位 密封工位 生产效率 稳定放置 依次连接 表身 换装 塑封 停机 托辊 装配 计时 保证 | ||
1.一种流量计装配生产线,其特征在于:包括相互之间通过传动带(4)依次连接的表身气密性测试工位(A)、电路板安装工位(B)、电路板塑封工位(C)、表头密封工位(D)、表头气密性测试工位(E)、流量计烘干工位(F)和流量计包装工位(G),所述传动带(4)上具有若干用于定位流量计(2)的流量计转运工装(5),所述流量计转运工装(5)包括工装底板(51)、两根定位支撑条(52)以及两根托辊(53),两根定位支撑条(52)相互平行地固定在工装底板(51)的上表面,两根定位支撑条(52)上开设有若干一一正对的托辊置放槽(521),所述托辊(53)的两端分别可拆卸地置于两根定位支撑条(52)的其中一组正对的托辊置放槽(521)中,两根托辊(53)相互平行。
2.根据权利要求1所述的流量计装配生产线,其特征在于:所述托辊置放槽(521)为圆弧形,所述托辊(53)的两端分别缩径形成与托辊置放槽(521)相适应的托辊环形安装槽(531)。
3.根据权利要求2所述的流量计装配生产线,其特征在于:所述托辊(53)上设置有若干流量计限位槽(532),各流量计限位槽(532)两两一组地设置在两个托辊环形安装槽(531)之间。
4.根据权利要求1所述的流量计装配生产线,其特征在于:在所述表身气密性测试工位和表头气密性测试工位上均设置有若干气密检测装置(1),所述气密检测装置(1)包括水槽(1h)以及能够在机架升降控制机构(1g)带动下在水槽(1h)中升降的机架(1a),在所述机架(1a)上安装有竖向相对设置的表身固定密封盘(1b)和表身主动密封盘(1c),所述表身主动密封盘(1c)能够在密封盘驱动装置(1d)的带动下靠近或者远离表身固定密封盘(1b),所述表身固定密封盘(1b)靠近表身主动密封盘(1c)一侧的盘面上设置有测试充气孔(1b1),在所述水槽(1h)中设置有表头密封座(1e),该表头密封座(1e)能够在密封座驱动机构(1f)的带动下在表身固定密封盘(1b)和表身主动密封盘(1c)之间平移或升降。
5.根据权利要求4所述的流量计装配生产线,其特征在于:所述表身固定密封盘(1b)和表身主动密封盘(1c)相互靠近的一侧盘面上均具有若干同心设置且半径逐渐增大的环形密封槽(a1),所述环形密封槽(a1)的槽底均设置有橡胶密封垫(a2),所述测试充气孔(1b1)位于相邻环形密封槽(a1)的圆心位置。
6.根据权利要求4所述的流量计装配生产线,其特征在于:在所述传动带(4)旁设置有用于在传动带(4)和气密检测装置(1)之间转运流量计(2)的转运装置(3),所述转运装置(3)包括能够转动的悬臂安装座(3a)、能够上下摆动地安装在悬臂安装座(3a)上的悬臂(3b)、用于带动悬臂(3b)摆动的悬臂驱动装置(3c)以及通过水平位置调节机构(3d)安装在悬臂(3b)一端的流量计夹具(3e)。
7.根据权利要求6所述的流量计装配生产线,其特征在于:所述流量计夹具(3e)包括夹具安装顶板(3e1)以及分别竖向设置在夹具安装顶板(3e1)两端的侧挡板(3e2),所述夹具安装顶板(3e1)与两块侧挡板(3e2)合围形成“门”形结构,在所述夹具安装顶板(3e1)安装有双头气缸(3e3),该双头气缸(3e3)的两根活塞杆分别从对应的侧挡板(3e2)穿出后连接有中间连接板(3e5),在各中间连接板(3e5)上均设置有限位销(3e4),两个限位销(3e4)相互正对,并分别可滑动地穿设在对应的侧挡板(3e2)上。
8.根据权利要求1所述的流量计装配生产线,其特征在于:所述流量计包装工位包括工装升降机(6)、双层输送线(7)、包装箱捆扎机(8),所述工装升降机(6)的送入端与传送带(4)的终点对接,且工装升降机(6)的升降台面升起高度与传送带(4)高度一致,所述升降台面降下高度与双层输送线(7)的下层输送线(72)高度一致,且工装升降机(6)的输出端与下层输送线(72)对接,所述下层输送线(72)通过工装空返线(9)与传送带(4)的起点相连,所述包装箱捆扎机(8)的捆扎区域位于双层输送线(7)的上层输送线(71)上。
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