[发明专利]一种低碳环保复合型轻质水族鱼缸容器的工艺流程在审
申请号: | 201910752052.7 | 申请日: | 2019-08-08 |
公开(公告)号: | CN110509421A | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 王劲松 | 申请(专利权)人: | 王劲松 |
主分类号: | B28B19/00 | 分类号: | B28B19/00;A01K63/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610500 四川省成都市金*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工艺流程 轻质 鱼缸 低碳环保 成型 布料制备 附件安装 加工生产 生产原料 水族鱼缸 玻璃片 低能耗 规模化 泥浆 布网 堆芯 防漏 坯体 水族 塑膜 贴合 涂饰 制作 铺垫 园艺 开口 复合 安置 生产 | ||
本发明公开了一种低碳环保复合型轻质水族鱼缸容器的工艺流程,其制作工艺流程主要包括功能泥浆布料制备、成型塑膜铺垫底浆、布网贴合堆芯成型、坯体开口玻璃片安置、防漏涂饰附件安装五大步聚。采用本发明工艺流程加工生产水族园艺轻质复合鱼缸容器,其制作方法简单实用,生产原料易得,且低能耗无污染即低碳环保规模化批量生产复合型轻质鱼缸容器完全能得以实现。
一、技术领域
本发明涉及一种低碳环保复合型轻质水族鱼缸容器的工艺流程,具体地说是涉及应用于园艺水族的低碳环保化的复合型的轻质的鱼缸容器生产工艺流程。
二、背景技术
目前,传统园艺水族鱼用盆缸及箱体容器的生产加工技术是采用砂石无机胶凝或树脂注塑倒模工艺以及全玻璃化粘合拼接工艺制作而成。其规模化生产投入成本高,产品笨重高物流成本,工艺生产流程高能耗高污染不环保不低碳,其产品形态模式化单一,功能化应用实施不理想。
三、发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种低碳环保复合型轻质水族鱼缸容器的工艺流程,其加工制作方法简单实用,生产原料易得,低能耗无污染及低碳环保规模化生产轻质复合型具有抗老化多功能的园艺水族鱼缸容器。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
低碳环保复合型轻质水族鱼缸容器的工艺流程如下:
①按设计要求制备复合泥浆布料制作:用功能性有机高分子纳米复合型水泥胶凝材料与水按体积比2~1∶1~2先后按适时所需复配成泥浆与若干大小无纺布料进行充分浸裹制成中高低粘度泥浆布料;
②成型塑膜铺垫上底浆:在水湿化工作台面上铺垫超玻纤网片既定宽幅的柔性薄塑膜,其三分之二面上涂布一层复配泥浆;
③泥浆布网贴合裹团成形:在塑膜面浆上覆盖一张泥浆布料,并放置玻纤网片及另一张泥浆布料,其上中心位置堆放好柔胀性塑膜团即芯模,芯模面上搁置平面模板,泥浆布网依次从里至外分别掀理收起层层包覆住芯模及模板,裹紧成团后翻转即封口面朝下置放于成型塑膜面上,再掀提起底塑膜裙边收紧覆盖住整个布网团,经拍压、抖提、揉弄置于成型模具中,待其自然固化;
④坯体开口玻璃片安置:工件坯体脱去外型模具及外塑膜,在设定的平立面及坯体外表部用剪具刀刃剪割出若干既定大小的布网面,随后玻璃片工件安置于平立面剪口处,经玻璃件边缘面与布网剪口内边缘面上下水泥浆料贴合处理,再整个坯体翻转搁置并涂敷上水泥浆料,最后覆披塑膜待固化;
⑤防漏涂饰安装处理:脱去外塑膜坯体腔内掏出芯模团,用中低粘度防水泥浆胶料涂抹玻璃片外腔体,经数次防水防漏处理后,再经局部外观涂饰封固,坯体内腔设置水泵隔离过滤仓室及其他附属配套工件安装即成;
与现有技术相比,本发明的有益效果是:采用本发明的工艺流程制作的鱼缸及水族盆景容器可以实现产品呈现三维效果和天然纹理,其超轻质多层次多功能的效果得以实现。该工艺简单实用,零排放无污染,低碳环保方式生产作业能得以实现。
四、具体实例
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
第一步,复配建筑胶水及纳米改性竹炭粉与325#普通硅酸盐水泥,先按灰水体积比1∶1.5制备出2000g中低粘度竹炭泥浆并充分浸裹两张10g/m21200mmX1200无纺布,再按灰水体积比1.5∶1制备1000g的中高粘度竹炭泥浆料;
第二步,在工作台面上覆盖宽幅2000mmX2000mmX0.9丝PE塑膜一张,其中心区域三分之二面上撒布上一层1mm厚水泥竹炭干灰粉;
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