[发明专利]一种甘草药渣基分级多孔炭及其制备方法和应用在审
申请号: | 201910752160.4 | 申请日: | 2019-08-15 |
公开(公告)号: | CN110467181A | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
发明(设计)人: | 张根林;陈利威;周倩云;党艳艳 | 申请(专利权)人: | 石河子大学 |
主分类号: | C01B32/348 | 分类号: | C01B32/348;C01B32/324;H01G11/44;H01G11/34 |
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地址: | 832003 新疆维吾尔自治区*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 药渣 甘草 多孔炭 分级 制备 制备方法和应用 制备方法步骤 电极材料 孔径分布 前驱体 炭材料 再利用 | ||
1.一种甘草药渣基分级多孔炭的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将甘草药渣进行第一热处理,得到预炭化产物;
将所述预炭化产物和碱液混合后干燥,进行第二热处理,得到甘草药渣基分级多孔炭。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,进行所述第一热处理前,对所述甘草药渣进行预处理;
所述预处理包括洗涤和干燥。
3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述第一热处理在N2气氛中进行;
所述第一热处理的温度为300~400℃,所述第一热处理的保温时间为50~70min。
4.如权利要求3所述的制备方法,其特征在于,升温至所述第一热处理温度的升温速率为4~6℃/min。
5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述碱液为氢氧化钾水溶液;
所述碱液的浓度为0.7~2mol/L。
6.如权利要求1或5所述的制备方法,其特征在于,所述碱液中的碱与所述预炭化产物的质量比为(1~3)∶1。
7.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述第二热处理在N2气氛中进行;
所述第二热处理的温度为700~800℃,所述第二热处理的保温时间为100~150min。
8.如权利要求7所述的制备方法,其特征在于,升温至所述第二热处理温度的升温速率为4~6℃/min。
9.权利要求1~8任一项所述的制备方法制备得到的甘草药渣基分级多孔炭,其特征在于,所述甘草药渣基分级多孔炭的比表面积为1100~1928m2/g,总孔容积为0.53~0.87cm3/g,微孔占65~75%,介孔和大孔总和占25~35%。
10.权利要求9所述的甘草药渣基分级多孔炭在电化学中的应用。
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