[发明专利]一种阀门手轮浸漆设备

权利要求书

1.一种阀门手轮浸漆设备，其特征在于：包括机座(1)、固定设置在机座(1)上表面左侧的第一立板(2)、固定设置在第一立板(2)上表面的第二立板(3)、固定设置在第二立板(3)上表面的驱动件(4)、设置在驱动件(4)输出端的传送装置、设置在传送装置上的下料装置、固定设置在机座(1)上表面的固板(5)、设置在固板(5)上表面的传送带(6)、设置在传送带(6)上的多个放料装置、固定设置在机座(1)上表面的浸漆壳体(101)、设置在浸漆壳体(101)内并开口向上的浸漆空间、固定设置在机座(1)上表面的烘干壳体(102)、设置在烘干壳体(102)内并开口向上的烘干空间、固定设置在烘干空间下端壁的电热板、固定设置在机座(1)上表面的下料壳体(103)、设置在下料壳体(13)并开口向上的下料空间、可上下移动地设置在下料空间内的圆板(801)、固定设置在下料空间下端壁与圆板(801)之间的升降弹簧、固定设置在机座(1)上表面的脱漆壳体(104)、设置在脱漆壳体(104)内并开口向上的脱漆空间、固定设置在机座(1)上表面的清理壳体(105)、固定设置在清理壳体(105)内并开口向上的清理空间、设置在清理空间内的清理装置；所述传送装置包括固定设置在在第一立板(2)右端面的支撑板(7)、设置在支撑板(7)上的传动孔、转动设置在传动孔内的转动轴、固定设置在转动轴上端的圆盘(8)。

2.根据权利要求1的阀门手轮浸漆设备，其特征在于：所述传送装置还包括套设在转动轴外表面的推力轴承(9)、固定设置在转动轴下端的旋转盘(10)、设置在旋转盘(10)下表面的多个上料组件，所述驱动件(4)的输出端与圆盘(8)的上端固定连接。

3.根据权利要求2的阀门手轮浸漆设备，其特征在于：所述上料组件包括固定设置在旋转盘(10)下表面的气缸(11)、固定设置在气缸(11)输出端的插入杆(131)、固定设置在插入杆(131)外表面的圆形盖板(12)、设置在插入杆下表面的电磁空间、固定设置在电磁空间上端壁的第一电磁铁(13)、可上下移动地设置在电磁空间内的第二电磁铁(14)、固定连接在第一电磁铁(13)与第二电磁铁(14)之间的弹簧(15)、固定设置在第二电磁铁(14)下端的推块(16)。

4.根据权利要求1的阀门手轮浸漆设备，其特征在于：所述放料装置包括固定设置在第一传送带(6)上表面的固定块(17)、设置在固定块(17)上表面的固定空间、设置在固定空间左端壁的伸出槽、可左右移动地设置在伸出槽内的第一移动块(18)、固定设置在第一移动块(18)右端面的第二移动块(19)、固定设置在第二移动块(19)与固定空间右端壁之间的拉伸弹簧。

5.根据权利要求4的阀门手轮浸漆设备，其特征在于：所述放料装置还包括分别设置在固定块(17)前后表面的两梯形块、套设在固定块(17)外表面的第一圆盘(158)、设置在第一圆盘(158)上并与固定块(17)外表面相配合的方孔。

6.根据权利要求5的阀门手轮浸漆设备，其特征在于：所述放料装置还包括分别设置在在方孔前后内壁并与两梯形块相配合的两梯形槽、固定设置在第一圆盘(158)外表面的三撑杆(119)、分别从上至下设置在第一圆盘(158)上侧的多个第二圆盘(20)、设置在第二圆盘上的矩形槽口。

7.根据权利要求1的阀门手轮浸漆设备，其特征在于：所述下料装置包括分别固定设置在机座(1)上表面的两升降气缸(21)、固定设置在升降气缸(21)输出端的安装块(22)、固定设置在安装块(22)侧面上的支架板(23)、设置在支架板(23)内的多个推块组件、分别固定设置在机座(1)上表面的两推杆(24)。

8.根据权利要求7的阀门手轮浸漆设备，其特征在于：所述推块组件包括设置在支架板(23)内并两端贯通的支架空间、转动设置在支架空间两侧壁上的转动轴、固定设置在转动轴外表面一侧的第一提板(26)、固定设置在转动轴(25)外表面另一侧的第二提板(27)。

9.根据权利要求8的阀门手轮浸漆设备，其特征在于：所述推块组件还包括固定设置在提板(27)一端的第三提板(28)、分别固定设置在第三提板(28)端面上的两个第四提板(29)、固定设置在支架空间靠近第二提板(27)一端端壁上的抵板（690）、设置在支架空间两侧壁上的矩形凹槽、固定设置在转动轴与侧壁上的扭簧。